У поређењу са традиционалним аутомобилима, нова енергетска возила показују значајне разлике у електроенергетским системима, контролним системима и интелигентним конфигурацијама. Ове разлике директно доводе до посебних захтева за аутомобилским плочама за штампање електронских коша.
1. Висока поузданост и перформансе отпорности на високу температуру
Анализа захтева: Радно окружење нових енергетских возила је релативно оштар, посебно у близини батеријских паковања, електромотори и електронским управљачким системима, где су штампане плоче за штампање потребно да издрже високе температуре и струје.
Посебни захтеви:
Одабир материјала: Одбор за штампане круга морају да бирају материјале са високом топлотном стабилношћу и отпором на високом температуру, као што је полиимид (ПИ) илиФР-4Ојачани материјали, да се избори са окружењима високих температура.
Дизајн поузданости: Усвојити принципе дизајна поузданости за повећање редукцију круга и Анти- уплитања, обезбеђујући стабилну операцију под екстремним условима.
2 Могућност прераде велике снаге
Анализа захтева: Нова енергетска возила, посебно у системима електричне погоне, имају велику потражњу за високим - струјом струје, попут система управљања батеријама и моторима који морају да се баве високом стручном и високом напоном.
Посебни захтеви:
Дебела бакарна штампана плоча: штампана плоча од дебелог бакра (као што су 2 унци или више) је потребна за подршку високим - преношењем напајања и смањити топлоту произведено када се топлотно прође кроз.
Дизајн распршивања топлоте: Разумно дизајн канала за дисипацију топлоте како би се осигурало да се топлота брзо може ослободити током високог - операције енергије, избегавајући прегревање и грешке прегревања круга.
3. Електромагнетна компатибилност (ЕМЦ)
Анализа захтева: сложени електрични системи нових енергетских возила, као што су мотори, сензори, бежични уређаји за комуникације, итд., Могу да генеришу снажне електромагнетне сметње, што утичу на нормалан рад штампаних кругова.
Посебни захтеви:
Дизајн заштите: Додајте одговарајуће мере електромагнетске заштите у дизајну штампаног круга, као што је дизајн кућишта и уземљење метала, како би се смањио утицај електромагнетних сметњи.
Приземљење и слојевити дизајн: Усвајање одговарајуће дистрибуције слојева и више- Слој штампани дизајн плоче за штампање да би се осигурало добре електричне перформансе, смањити цроссталк и побољшати електромагнетску компатибилност.
4. Интелигенција и умрежавање
Анализа захтева: Са развојем интелигентне технологије умрежавања, нове енергетске возила се све више ослањају на различите сензоре и електронске контролне јединице (ЕЦУС) за интеракцију и одлуку - који постављају веће захтеве на интелигенцију штампаних кругова.
Посебни захтеви:
Мулти функционална интеграција: Ново штампане плоче за штампање енергије морају да подрже више протокола комуникације, попут лименке, ЛИН-а, Етхернет-а итд., Како би се задовољиле потребе за вожњи, забаве и удаљеног мониторинга.
Програмирајући: Укључивање ФПГА или микроконтролер апликација у дизајн за ажурирање програма и функционалне проширења, побољшање флексибилности система.
5. Лагани и компактни дизајн
Анализа захтева: Нова енергетска возила, посебно електрична возила, имају строге захтеве за укупну тежину возила. Лагани дизајн не само побољшава трајање батерије, већ и помаже побољшању укупних перформанси.
Посебни захтеви:
Танка штампана плоча и избор материјала: Користите дизајн танких штампаних плоча и одаберите Лагано, али високи: Материјали - да бисте смањили укупну тежину.
Модуларни дизајн: Интегрисање више функција у једну штампану плочу путем модуларног дизајна ефикасно скраћује величину, смањује тежину и побољшава флексибилност распореда.
6 Контрола трошкова и ефикасност производње
Анализа захтева: Тржишна конкуренција за нове енергетске возила постаје све жестнија, а производни трошкови и ефикасност производње директно утичу на конкурентност предузећа.
Посебни захтеви:
Ефикасан процес производње: Усвајање напреднијих технологија за производњу штампаних плоча попут ласерског бушења и високог бушења и високог убрзавања за побољшање ефикасности и приноса производње.
Оптимизација дизајна: Оптимизирајте ожичење и изглед компоненти током фазе дизајна, смањите материјалне трошкове отпада и производње и постизање равнотеже између цене - ефикасности.