Као основна компонента високо интегрисаних електронских производа, техничке потешкоће од круте флекс штампане плоче углавном се фокусирају на материјалну компатибилност, тачност процеса и дизајн поузданости. Следе детаљна анализа кључних изазова и решења:
1, потешкоће у процесима материјала и ламинације
Коефицијент неусклађености топлотне експанзије (ЦТЕ)
ЦТЕ разлика између подручја тврде плоче (ФР4) А подручје Флек плоче (ПИ супстрат) је велик и склон је деламинацији или испуштању током ламинације због топлотног стреса.
Решење: Изаберите компатибилни материјали за лепљење (као што је препраг), оптимизирајте криву за компресију (као што је сегментирано гријање) и контрола притиска.
Компатибилност материјала за транзиционе зоне
Прелаз из дебелог бакра (1оз) на тврдом одбору на танки бакар (0,5оз) на флексибилној плочи требало би да буде глатко да би се избегла концентрација стреса.
2, прецизна обрада и изазове поравнања
Захтеви високе прецизности
Тачност поравнања Мулти - круги сложеног флекс штампаног круга треба да буде мања или једнака ± 25 μ м, у супротном може проузроковати искључивање круга или кратког споја.
Решење: Усвојити систем оптичког поравнања (тачност ± 10 μ м) и вишеструке процесе детекције.
Контрола бушења и јеткања
Механичко бушење је забрањено у флексибилној зони (склона кидању), а потребне су ласерске слепе рупе (отвор бленде мање од или једнака 0,2 мм).
Решење: ласерско бушење + размак рупа за рупу већи или једнак 0,3 мм да бисте избегли рупе зидне пукотине.
3, питања заваривања и поузданости
Одмах залаже лемљење стреса
Мекана зона за чврсту повезаност је склона пуцању или импеданцији у зглобу лемљења због топлотног стреса током високих - температура за лемљење.
Решење: Оптимизирајте дизајн јастучића (отварање прозора за шалтере) и температурне кривуље (као што је смањење температуре врха).
Динамично замор савијања
Понављано савијање у флексибилној зони може лако да узрокује пукотине металних умора (као што је лом бакра ФОИЛ).
Решење: Смјер усмеравања је окомито на осовину савијања, а радијус савијања је већи или једнак 10 пута дебљине плоче.
4, сложеност дизајна и валидација
Исправна корекција импеданције
Разлика између диелектричне константа флексибилне зоне (ε Р ≈ 3.5) и крута зона (ε Р ≈ 4.2) захтева подешавање ширине линије / размака (као што је промена 50 ω диференцијалне линије од 4/6 килограма до 5 / 7мил).
Тестирање поузданости
Треба се верификовати кроз високу температуру и високу влажност (85 степени / 85% РХ), тест савијања (100000 пута) итд.
5, ефикасност производње и контрола трошкова
Дуги производни циклус
На пример, производни циклус од 12 слојева крута штампане плоче од 30% -50% дуже од оног обичног ПЦБ-а.
Решење: аутоматизована опрема (као што је препознавање АОИ) и рафинирано управљање процесима.
Побољшање приноса
Материјални трошак је висок (ПИ супстрат је 2-3 пута скупља од ФР4), а принос се мора побољшати кроз оптимизацију процеса (као што су параметри ламинирања).