У доба континуиране потраге за минијатуризацијом, преносивошћу и мултифункционалном у електронским уређајима, флексибилне плоче (ФПЦС) појавили су се и широко користили. Из склопивих екрана паметних телефона на унутрашње везе носивих уређаја, флексибилни кружни одбори показали су значајне предности због својих јединствених карактеристика као што су беовезна карактеристика и мршава.
1, материјалне карактеристике и потешкоће у обради
Материјали који се користе у флексибилним круговима значајно се разликују од традиционалних чврстих плоча. Подлога је обично израђена од полиимиде (ПИ) филма, која има одличну високу температуру отпорност на хемијску корозију и добру флексибилност, али такође доноси низ потешкоћа са прерадом. Површина ПИ филма је релативно глатка, што резултира лошем адхезијом фоторесија током преноса обрасца круга. Произвођачи плоча са кругом морају да користе посебне процесе на површини, попут лечења у плазми или лечење хемијских плодова, како би се повећало храпавост ПИ филмске површине, побољшала адхезијску фотографију и осигуравају да се образац круга може тачно пренијети на подлогу.
Поред тога, бакарна фолија у флексибилним плочама такође има посебне захтеве. Опћенито, користи се ваљана бакарна фолија која има бољу дуктилност да испуни захтеве савијања, али његова тврдоћа је нижа и склона је механичкој штети током прераде. На пример, у процесима као што су бушење и сечење, неправилна контрола параметара процеса могу лако изазвати кидање или гребање бакрене фолије, на тај начин утицати на електричне перформансе и поузданост круга круга. Стога, произвођачи за обраду морају прецизирати своју опрему за прераду и усвојити нежније, али ефикасне методе обраде, као што је све већа примена технологије ласерског резања у преради флексибилне прецизне прецизности, што може постићи високи - прецизно сечење, али смањујући механичку стресу, али одговарајуће повећава трошкове опреме и сложеност прецизности.
2, фини линијски производни изазов
Са све већим сложеношћу електронских функција уређаја, склопови на флексибилним круговима такође постају више рафиниранији. Континуирано смањење ширине линије и размака поставља изузетно високе захтеве за графичком производњом и суштиним процесима произвођача кругова. У процесу графичког преноса, ХВАЛА ЈЕ ДУХНОГ ОПРЕМА ПРЕЦИСИОНА ИЗЛОЖБЕ ПОТРЕБНО да се осигура резолуција и тачност графике круга. Традиционална опрема експозиције можда неће моћи да задовољи потребе флексибилних кругова. Произвођачи за обраду често морају уложити у напреднији ласерски уређај за директно снимање (ЛДИ), што директно може да пројектује дизајнирану обрасцу круга на флексибилан супстрат пресвучен фотографија кроз ласерско сноп, избегавајући проблеме са губитком и деформацијом узорака у традиционалним процесима изложености.
У погледу јеткања процеса, због финог ожичења флексибилних плоча, контролне захтеве за параметре парамера, као што су концентрација раствора, температура и јеткање времена током процеса јеткања су строжа. Недовољно јеткање може довести до кратких склопова између кругова, док прекомерно јеткање може узроковати да кругови постану тањи или чак прекидају. Истовремено, феномен бочног иседања током процеса за стругу такође мора бити строго контролисан, јер бочно јетковање може проузроковати неравни ширину кругова, што утиче на електричне перформансе и квалитет преноса сигнала круга. Да би се смањила бочна ерозија, прерађивачи произвођача могу користити напредне методе јеткања као што су импулсно јеткање и јеткање прскања, у комбинацији са посебним формулама за раствор за етцхинг, како би се постигла прецизна контрола процеса јеткања.
3, сложеност процеса ламинирања и вештачких услуга
Флексибилне плоче су обично више - слојне структуре, а процеси ламинирања и већа су кључни и тешки делови њиховог производног процеса. Током поступка ламинирања, потребно је обновити више слојева флексибилних подлога, бакра фолија и лепљивих листова под високом температуром и притиском. За разлику од крутих кругова плоча, ламинирање флексибилних плоча на то захтева разматрање флексибилности и деформабилности материјала, осигуравајући уску везу између слојева након ламинирања без утицаја на укупни наступ савијања флексибилне кружне плоче. Произвођачи обраде морају тачно управљати параметрима као што су температура ламинирања, притиска и времена и да дизајнирају и измене опрему за ламинирање посебно да би се задовољиле потребе за прерадом флексибилних материјала. На пример, помоћу флексибилних калупа и материјала за јастуке како бисте избегли прекомерна компресија и оштећења флексибилне подлоге током процеса ламинације.
Поред тога, за неке флексибилне плоче које захтевају везивање са другим компонентама, као што су везивање са стакленим плочама или додирним слојевима додира у модулима додирног екрана, захтеви за прецизност везаности и квалитет везивања интерфејса изузетно су високи. Током процеса лепљења, недостаци попут мехурића, бора или померања не би требало да се генеришу, у супротном ће утицати на осетљивост на додир и ефекат приказа додирног екрана. Ово захтева прераду произвођача да имају високу - прецизну опрему за лепљење и строги процедуре контроле процеса. Обично се операција везања одвијају у прашини - бесплатно, константно окружење температуре и влажности и опрема за оптичку детекцију користи се за прави - праћење времена и контролу квалитета лепљења.
4, испитивање поузданости и строга контрола квалитета
Због честих савијања, увртања и других механичких деформација које флексибилне плоче морају да се подвргну током употребе, као и утицај различитих температура животне средине и влажности, њихово испитивање поузданости и контрола квалитета су строжији у поређењу са чврстим плочама. Произвођачи плоча са кругом морају да спроведу различите тестове поузданости на флексибилним плочама, као што су тестови савијања, тестови завијања, циклистичке тестове високих и ниских температура, мокри тестови топлоте итд., Како би симулирали своје перформансе у стварном окружењу употребе.
У тесту савијања потребно је одредити минимални радијус савијања и максимално време савијања које флексибилна кружна плоча може да издржи и поштује да ли се круг прекида, отвара или гаће током процеса савијања. Високо и ниски тестови циклистичког циклиза и мокри топлотни тестови користе се за верификацију стабилности електричне перформансе и материјалне отпорности на временске прилике флексибилних кругова у екстремним температурама и животне средине. Да би се осигурала тачност и поузданост резултата испитивања, произвођачи обраде морају опремити напредно особље тестирања и стручно испитивање и успоставити систем контроле квалитета звука на строго надгледати и снимати сваку везу у процесу производње, тако да могу да се праве и анализирају и ефикасне мере побољшања.