Новости

План како спречити умотавање ПЦБ-а у дебљину бакра

Apr 09, 2021Остави поруку

1. Зашто је дебела бакарна плоча са ПЦБ-ом врло плосната?

У аутоматској линији за монтажу, ако штампана плоча није равна, проузроковаће нетачно позиционирање, компоненте се не могу уметнути у рупе и површинске плочице за монтирање плоче, чак ће и машина за аутоматско уметање бити оштећена. Даска са компонентама је савијена након лемљења, а ноге компонената тешко је уредно исећи. Ако је то случај, ПЦБ плоча не може да се инсталира на шасију или утичницу у унутрашњости машине, па је такође веома досадно за творницу монтаже да наиђе на савијање плоче. Тренутно су штампане плочице ушле у еру површинске монтаже и монтирања ивера, а погони за монтажу морају имати строже и строже захтеве за савијање плоча.

бакарна плоча дебела плочица

2. Стандарди и методе испитивања за деформације

Према (Процена и спецификације перформанси за круте штампане плоче), максимално дозвољено искривљење и изобличење за површински монтиране штампане плоче је 0,75%, а за остале плоче 1,5%. Тренутно је искривљење дозвољено у разним фабрикама електронских склопова, без обзира на обостране плочице или вишеслојне плочице, бакарне плоче дебеле ПЦБ-а, дебљине 1,6 мм, обично 0,70 ~ 0,75%, а за многе СМТ и БГА плоче захтев је 0,5%. Неке фабрике електронике залажу се за подизање стандарда деформација на 0,3%. Ставите одштампану плочу на верификовану платформу, уметните испитну иглу на место где је степен искривљења највећи и поделите пречник испитне игле са дужином закривљене ивице штампане плоче да бисте израчунали основицу штампана табла. Кривина је нестала.

3. Изолација против плоче у процесу производње бакарне плоче дебеле ПЦБ-а

1. Инжењерски дизајн:

Питања којима треба обратити пажњу приликом дизајнирања штампаних плоча:

А. Распоред међуслојне препреге треба да буде симетричан, попут шестослојне плоче, дебљина између 1-2 и 5-6 слојева и број препрега треба да буду једнаки, иначе је лако искривити се након ламинирања.

Б. Вишеслојна плоча и препрег треба да користе исте производе добављача ГГ # 39;

Подручје узорка кола Ц, А и Б стране спољног слоја треба да буде што ближе. Ако је А страна велика бакарна површина, а Б страна има само неколико линија, ова врста штампане плоче лако ће се искривити након нагризања. Ако се површина линија на две стране превише разликује, можете додати неке независне решетке на танкој страни ради равнотеже.

2, плоча за печење пре сечења:

Сврха сушења плоче пре сечења бакарне плоче дебеле ПЦБ (150 степени Целзијуса, време 8 ± 2 сата) је уклањање влаге са плоче, а истовремено постизање потпуне очвршћавања смоле на плочи и даље уклањање преостали стрес у плочи, који је ефикасан у спречавању да се плоча искриви. користан. Тренутно се многи двострани вишеслојни ПЦБ и даље придржавају корака печења пре или после слепљења. Међутим, постоје изузеци за неке фабрике плоча. Тренутни прописи о времену сушења ПЦБ-а такође су недоследни и крећу се од 4-10 сати. Препоручује се да се одлучите према врсти произведене штампане плоче и захтевима купца ГГ # 39 за деформисање. Обе методе су изводљиве након резања на комад панела, а затим печења или целог комада расутог материјала слепо након печења. Препоручује се печење панела након резања. Унутрашња даска такође треба бити печена.

3. Ширина и дужина препрега:

Након што се препрег ламинира, стопе скупљања основе и потке се разликују, а правци основе и потке морају се разликовати приликом слепљења и ламинирања. У супротном, лако је проузроковати да се готова плоча искриви након ламинирања, а тешко ју је исправити чак и ако се на плочу за печење врши притисак. Многи разлози за искривљење вишеслојне плоче су тај што се препрегови не разликују јасно у правцима основе и потке током ламинирања и наслажу се насумично.

Како разликовати основе и потке? Свијени правац препрега је правац основе, а правац ширине је потка; за даске од бакарне фолије дуга страна је смер потке, а кратка страна основе. Ако нисте сигурни, можете затражити упите произвођача или добављача.

4. Ублажите стрес након ламинирања бакарне плоче дебеле ПЦБ:

Вишеслојна плоча ПЦБ се након врућег пресовања и хладног пресовања извади, одсече или глода, а затим се стави равно у пећницу на 150 степени Целзијуса током 4 сата, тако да се стрес у плочи постепено ослобађа и смола је потпуно излечена. Овај корак се не може изоставити.

5. Потребно га је исправити током оплата:

Када се ултра танка вишеслојна плоча од 0,4 ~ 0,6 мм користи за површинску галванску обраду и галванизацију узорком, треба направити специјалне стезне ваљке. Након што се танка плоча стегне на флибус на аутоматској линији за галванизацију, округли штап се користи за стезање читавог флибус-а. Ваљци су нанизани да исправљају све плоче на ваљцима тако да се плоче након оплата не деформишу. Без ове мере, након галванизације слоја бакра од 20 до 30 микрона, лист ће се савити и тешко га је поправити.

6. Хлађење плоче након нивелисања врућим ваздухом:

Бакарне плоче дебеле ПЦБ су подвргнуте утицају високе температуре лемљене купке (око 250 степени Целзијуса) током изравнавања врућим ваздухом. Након вађења, треба их ставити на равни мермер или челичну плочу за природно хлађење, а затим послати у машину за накнадну обраду ради чишћења. Ово је добро за спречавање искривљења плоче. У неким фабрикама, како би се побољшала осветљеност површине оловног лима, даске се стављају у хладну воду одмах након изравнавања врућег ваздуха, а затим се након неколико секунди ваде за накнадну обраду. Овакав топли и хладни удар може проузроковати искривљење одређених врста плоча. Увијена, слојевита или у пликовима. Поред тога, на опрему за хлађење може се уградити ваздушни плутајући слој.

7. Обрада искривљене плоче:

У уредно вођеној фабрици ПЦБ-а, штампана плоча ће се 100% проверити током завршне инспекције. Све неквалификоване даске ће бити одабране, стављене у рерну, печене на 150 степени Целзијуса под јаким притиском 3-6 сати и природно хлађене под јаким притиском. Затим смањите притисак да извадите даску и проверите равност, тако да се део даске може сачувати, а неке даске треба испећи и притиснути два или три пута пре него што се изравнају. Ако се горе поменуте мере анти-варпинг процеса не примене, неке од плоча ће бити бескорисне и могу се само отписати.

Pošalji upit