Разлог 1: ПЦБ сировине су јефтине и инфериорне. Квалитет сировине је камен темељац квалитета плочица. Ако сам материјал није довољно добар, направљени круг ће изгледати као да се појаве мехурићи, деламинација, пуцање, искривљење плоче и неуједначена дебљина. Оно што је сада више прикривено је да неке фабрике плочица користе мешовите материјале, неке су оригинални листови, а неке споредни материјали, како би се умањили трошкови. Скривена опасност овога је што се не зна која ће серија изазвати проблеме. Због различитих карактеристика плочица, неке плоче нису превише захтевне, па неки споредни материјали који се користе у оваквим приликама не показују очигледне проблеме, што многе произвођаче плочица збуњује овим приступом, а истовремено због цене, низак трошак је такође освојио предност купаца. Такође је подстакло фабрику плочица да и даље преузима такве ризике. На дуги рок, ако постоји проблем са подлогом који доводи до проблема са квалитетом готовог производа, то је често огроман губитак, а понекад је немогуће вратити репутацију и бренд компаније ГГ. То је такође разлог зашто редовнији произвођачи плочица то неће учинити.
Разлог 2: Опрема за производњу плочица је уназад. Опрема гарантује квалитет хардвера, повећава улагање у опрему, а опрему чини ефикасном и стабилном основни је начин за побољшање квалитета плочице. Са напретком науке и технологије опрема за кола постаје све бржа и бржа, а опрема све напреднија. Наравно, цена постаје све скупља. То је довело до тога да неке мале фабрике плочица нису способне да додају скупљу опрему, што је резултирало повећаном зависношћу од запослених. Тренутни трошкови рада су инхерентно високи. Једном када се формира зависност од квалификованих и квалификованих запослених, тешкоће управљања фабриком плочица ће се знатно повећати. Једном када дође до протока особља, квалитет плочице ће варирати.
Разлог 3: Процес производње плочастих плоча није довољно добар. Производња плочастих плоча је индустрија са релативно високим технолошким садржајем, која укључује низ интердисциплинарних предмета попут галванизације, хемијског инжењерства, машина и тако даље. Сваки процес производње плочастих плоча мора бити спроведен у складу са строгим производним процесима, а сваки поступак мора бити опремљен одговарајућом испитном и лабораторијском опремом. Ови параметри процеса и опрема могу осигурати стабилност квалитета плочице. Неспорно је да је и индустрија плочастих плоча загађивачка индустрија. Многи практичари, па чак и шефови који улазе у ову индустрију су на пола пута одрицања. Као резултат тога, многи произвођачи малих плочица брину само о цени. Све док се трошкови могу смањити, производни процес и квалитет плочица уопште не брину о ГГ # 39; Концентрација напитка у процесу галванизације је параметар који се с времена на време мења. Различите врсте плочица имају различиту струју и време процеса галванизације. Ови параметри се комбинују да би утицали на квалитет плочице. Само строго вођење процеса производње, производња према параметрима процеса и континуиране лабораторијске инспекције могу осигурати да је квалитет произведених плочица увек стабилан. Ако је производња организована на основу искуства и појаве се проблеми са квалитетом, додајте напитак на основу осећаја, што директно доводи до сталних колебања квалитета плочице. Купци који користе ову плочицу имаће високу стопу поправке, низак принос, а површина ће изгледати попут плочице. Трошкови куповине компаније су смањени. У ствари, трошкови одржавања поправке и поправке су знатно повећани. Истовремено, то утиче на марку купца, што дугорочно није исплативо.
Разлог 4: Управљање је хаотично. Фабрике плочица имају много производних процеса и дуге циклусе. Тежак је проблем постићи научно и уређено управљање уз смањење трошкова управљања. То је добро управљати, управљати и управљати јефтино. То захтева дугорочну акумулацију произвођача плочица. . Са напретком науке и технологије, посебно развојем мреже, постало је могуће управљати традиционалном фабриком плочица помоћу мрежне информатизације. Само пробој у овој области може формирати главну конкурентност. У лоше вођеној фабрици, квалитет њених плочица природно ће често флуктуирати, а разни проблеми ће се појављивати унедоглед.
Да резимирамо: Квалитет плочица је озбиљан проблем, а такође је резултат дугорочних напора произвођача плочица.