Трошковипроизводња штампаних плочаје под утицајем више међусобно испреплетаних фактора. Дубоко разумевање ових фактора је од великог значаја за електронске компаније за контролу трошкова и за предузетнике да планирају буџете пројекта.
1, Трошкови материјала: разноврстан утицај камена темељца трошкова
(1) Доминантни распон цена за типове плоча
Уобичајени материјали за штампане плоче као што је ФР-4 се широко користе у производњи обичних штампаних плоча због њихове релативно ниске цене и стабилних перформанси. Узимајући тржиште у Шенжену као пример, конвенционални једнострани и двострани-панели који користе ФР-4 плочу могу коштати око 200-400 јуана по квадратном метру. Када су у питању посебни захтеви као што су{10}високофреквентна кола и брзи пренос сигнала, потребно је изабрати високофреквентне плоче. Ова врста материјала има карактеристике као што су ниска диелектрична константа и мали фактор губитка, што може ефикасно да обезбеди добар пренос високофреквентних сигнала. Међутим, цена је много већа од ФР-4, која може достићи хиљаде јуана или чак више по квадратном метру. У поређењу са ФР-4 плочом, трошак се повећава за 20% -35%. Поред тога, алуминијумске подлоге се обично користе у електронским производима са високим захтевима за расипање топлоте, као што су управљачке плоче ЛЕД осветљења, због својих одличних перформанси одвођења топлоте. Њихове цене су такође веће од обичних ФР-4 плоча због фактора као што су чистоћа материјала и процесни третман.
(2) Разматрање трошкова бакарне фолије и других помоћних материјала
Бакарна фолија, као кључна проводљива компонента плоча, има значајан утицај на перформансе плоче због своје дебљине и квалитета. Уопштено говорећи, што је бакарна фолија дебља, то је већа цена. Удео бакарне фолије стандардне дебљине у цени је релативно стабилан, али за неке плоче које захтевају пренос велике струје, коришћење дебље бакарне фолије ће значајно повећати трошкове материјала. У међувремену, иако је јединична цена помоћних материјала као што су мастило за лемљење и мастило за карактере релативно ниска, њихова кумулативна употреба у великој-производњи такође представља неоспоран трошак. На пример,-квалитетно мастило за маску за лемљење има боље перформансе у обезбеђивању изолационих перформанси и отпорности на корозију околине штампаних плоча, али је његова цена нешто виша од обичног мастила за лемљење.
2, Сложеност процеса: Фини рад повећава трошкове
(1) Повећање броја слојева доводи до повећања трошкова
Број слојева на плочи је важан фактор који утиче на трошкове производње. Референтна вредност трошкова производње за двослојне-плоче у Шенжену је релативно ниска. Ако је величина мала и захтеви процеса нису високи, цена узорковања може бити ниска до десетина јуана. Цена по квадратном метру за масовну производњу је око 250-350 јуана (узимајући као пример процес оловне лим за прскање и ФР-4 плочу). Међутим, како се број слојева повећава, тежина производње расте експоненцијално. За свака 2 додана слоја, цена се обично повећава за 40% -60%. Цена производње 6-слојних плоча може се кретати од неколико стотина јуана за узорковање до 700-900 јуана по квадратном метру за масовну производњу. То је зато што је у процесу производње вишеслојних плоча, тачност поравнања између слојева је изузетно висока, што захтева прецизнију опрему и сложеније процесне токове, као што су производња кола унутрашњег слоја, процес ламинације, итд., Од којих сваки повећава трошкове улагања.
(2) Значајни додатни трошкови за посебне процесе
Технологија слепих закопаних рупа: Слепе рупе су проводне рупе које повезују спољашњи и унутрашњи слој без продирања у целу плочу, док су закопане рупе проводне рупе које повезују унутрашње слојеве, од којих су обе скривене унутар плоче. Овај процес може ефикасно да побољша густину ожичења и перформансе штампаних плоча, али због потешкоћа у производњи захтева специјализовану опрему и техничко особље, а цена се обично повећава за 10% -20%. Технологија слепих рупа се широко користи у неким врхунским електронским производима, као што су матичне плоче за паметне телефоне, како би се испунили њихови захтеви за минијатуризацијом и високим перформансама.
Процес контроле импедансе: У високо{0}}колуовима, да би се обезбедио интегритет сигнала, неопходно је прецизно контролисати импедансу преносних водова на плочи. Имплементација контроле импедансе захтева строге захтеве од избора плоче, дизајна кола до контроле параметара током процеса производње. Произвођачи морају да уложе више времена и труда у отклањање грешака и тестирање, што ће несумњиво довести до повећања трошкова. Трошкови коришћења технологије контроле импедансе за штампане плоче могу бити 15% -30% већи од трошкова обичних штампаних плоча. На пример, у производњи плоча за 5Г комуникациону опрему, технологија контроле импедансе је од суштинског значаја.
3, сложеност плоче: прецизност дизајна одређује цену
(1) Утицај количине и распореда компоненти
Када се на штампаној плочи налазе бројне компоненте, посебно када се користе прецизне компоненте као што су БГА (Балл Грид Арраи) и КФН (Куад Флат Но Пин Пацкаге), потешкоћа производње значајно се повећава. Ове компоненте имају мали размак између пинова и високе захтеве за прецизношћу лемљења. У процесу производње штампаних плоча, потребна је-опрема за скенирање високе прецизности за детекцију, а обрада података је сложенија. У поређењу са обичним ДИП (Дуал Ин Пацкаге) компонентама, цена може бити 15% -30% већа. У међувремену, компактност распореда компоненти такође може утицати на трошкове. Ако је распоред компоненти тесан и простор за ожичење је ограничен, захтеви за дизајн кола и производне процесе ће бити већи, што ће повећати трошкове производње.
(2) Сложеност дизајна кола
Сложени дизајни кола, као што су ожичење велике{0}}густине, танке линије и мали отвори, захтевају изузетно високу прецизност у производној опреми и процесима. Током производног процеса, потребна је напреднија опрема за излагање, процеси нагризања и финије технике бушења како би се осигурала тачност и поузданост кола. Овај захтев за високу{3}}прецизност производње ће неизбежно довести до повећања трошкова. На пример, када су ширина и размак линије мањи од конвенционалних стандарда, цена производње по квадратном метру може да се повећа за 20% -50%. У производњи штампаних плоча за врхунске графичке картице, често се суочавају са сложеним изазовима дизајна кола.
4, Производна скала: Серијски ефекат смањује јединичну цену
У индустрији производње штампаних плоча у Шенжену, утицај обима производње на трошкове је значајан. За мале{1}}производње, због потребе за отклањањем грешака у опреми, припремом процеса и другим прелиминарним радовима за сваку производњу, ови фиксни трошкови се алоцирају на мали број производа, што резултира већим јединичним трошковима производа. Узимајући узорке као пример, за једностране и двостране-плоче дужине и ширине 10 цм, може коштати 5-20 јуана по комаду (укључујући тестирање), док за масовну производњу, ако количина производње достигне 1000-2000 комада, јединична цена може пасти на 4-5 комада. Уласком у фазу масовне производње, оптимизацијом производног процеса и побољшањем искоришћења опреме, фиксни трошак по јединици производа се значајно смањује, а набавка сировина може добити и повољније цене због велике количине. На пример, неке велике компаније за производњу електронских уређаја могу да наруче десетине хиљада или чак стотине хиљада квадратних метара штампаних плоча месечно, а њихови трошкови производње по јединици површине могу се смањити за 30% -50% у поређењу са малом производњом.
5, Други фактори: Промене трошкова узроковане временом испоруке итд
(1) Накнада за хитне услуге
У брзом-окружењу електронске индустрије у Шенжену, купци понекад имају хитне захтеве за време испоруке штампаних плоча. Ако је потребна хитна производња, произвођач обично наплаћује одређени проценат хитне накнаде. Уопштено говорећи, 30% -50% убрзане накнаде може бити потребно за експресну услугу од 48 сати. На пример, нормални трошак производње за обичан двострани панел био је 50 јуана по артиклу, али ако одаберете експресну испоруку од 48 сати, цена се може повећати на 65-75 јуана по артиклу. То је зато што убрзане услуге захтевају од произвођача да алоцирају додатне ресурсе, дају приоритет производњи, поремете постојеће планове производње и тако повећају трошкове.
(2) Трошкови испитивања квалитета и сертификације
За индустрије са изузетно високим захтевима за квалитет, као што су медицинска електроника, ваздухопловство, итд., потребно је строго испитивање квалитета и сертификација након завршетка производње штампаних плоча. На пример, различите методе тестирања као што су АОИ, Кс-инспекција, ИЦТ итд. се користе да би се осигурало да електричне перформансе и квалитет лемљења плоче са колом испуњавају стандарде. Ови уређаји за детекцију су скупи, а процес детекције такође захтева професионално особље за рад, што повећава трошкове производње. Поред тога, ако производ треба да добије сертификате као што су ИСО, УЛ, итд., произвођач такође треба да уложи време и средства у повезане припремне радове, а овај трошак ће бити подељен између трошкова производње штампаних плоча.