Који су кључни елементи у штампаној производњи плоча од плоча за штампане кружне плоче?
Прво, избор материјала је један од кључних елемената у штампаној производњи плоче од плоче. Постоје разне врсте подлога који се користе у штампаним круговима, као што је уобичајеноФР-4Плочена плоча од фибергласа, која има добру изолацију, механичку чврстоћу и отпорност на топлоту и погодна је за штампану производњу круга многих уобичајених електронских производа. За неке посебне сценарије апликације, као што сувисоко - фреквенцијаИ високи и високи табли за штампане шипке, потребно је користити материјале са ниским диелектричним константним и ниским тангентним губитком, као што су подлоге политетрафлуороетилен (ПТФЕ), како би се осигурало интегритет и стабилност сигнала током преноса. Бакарна фолија, као главни материјал за проводљиве линије на штампаним кругама, његова дебљина и квалитет су такође пресудни. Бакарна фолија различитих дебљина погодна је за дизајн круга са различитим тренутним захтевима за ношење. Квалитетна бакарна фолија може осигурати проводљивост и отпорност на корозију круга. Произвођачи штампаних кругова прецизно ће одабрати одговарајуће материјале према специфичним потребама производа.
Процес дизајна је основни кључни елемент у штампаној производњи плоче плоче. Разумни расположење и дизајн ожичења директно утичу на перформансе штампане плоче. У погледу распореда, потребно је размотрити дистрибуцију електронских компоненти како би се осигурала практично и разумне електричне везе између њих, а истовремено узимајући у обзир и захтјеве за расипање топлоте како би се избегло локално прегревање узроковано прекомерном концентрацијом компоненти. Када је ожичење, потребно је пажљиво планирање за ширину, размак и усмјеравање линија. На пример, у високим фреквенцијским склоповима, технологија рутирања диференцијалних парова користи се за смањење мерења сигнала, а ширина линије и размак се строго контролишу да одговарају посебним захтевима импеданције. Поред тога, дизајн виаса не може се занемарити. Величина, количина и положај виаса могу утицати на поузданост преноса и квалитета преноса сигнала штампаних кругова. Дизајнерски тимови за штампање штампаних плоча морају користити софтвер професионалног дизајна за анализу симулације и оптимизацију дизајнерских решења.
Друго, процес производње је важан одговор на питање које су кључне елементе у штампаној производњи плоча од плоче. Из перспективе процеса производње круга, тачност фотолитхиграфске технологије одређује ниво прецизности круга. Висока прецизна литографија може произвести уже ширине линије и мањи размак да испуне захтеве високих ожичења - густине. Процес јеткања захтева прецизну контролу концентрације, температуре и удара времена решења за стругање да би се осигурао интегритет и јасноћу круга. Процес ламинирања је нарочито критичан за мулти- слојеве штампане плоче, а температура, притисак и временски параметри током процеса ламинације директно утичу на силу везања и електричне перформансе између слојева мулти- слој плоче. Непримјерени процеси ламинирања могу довести до оштећења као што су деламинација и мехурићи преплетања. Постоји и технологија бушења, било да је то прерада рупа, слепих рупа или сахрањених рупа, за које је потребна опрема за бушење да би се осигурала висока прецизност како би се осигурало да положај, пречник, пречник и вертикалност рупа испуњавају захтеве дизајна, чиме се постижу поуздане електричне прикључке.