Висококвалитетна ХДИ плочаје напредни производ развоја технологије велике-међуповезаности високе густине и постао је кључна основна компонента која подржава електронске системе-са континуираним унапређењем интеграције електронских уређаја. Његов структурални дизајн и производни процес су фокусирани на-пренос сигнала велике густине и минијатурне захтеве за инсталацију, који се разликују од техничких карактеристика конвенционалних штампаних плоча, што га чини незаменљивим у области прецизне електронике.
Карактеристике микропорозне структуре
Основна карактеристика напредних ХДИ плоча је њихова микропорозна структура. Ова врста микропора се формира коришћењем ласерске технологије директног бушења, а храпавост зида рупе се контролише на ниском нивоу како би се обезбедила чврстоћа везивања између зида рупе и премаза. За разлику од пролазних рупа формираних традиционалним механичким бушењем, микро рупе на ХДИ плочама високог-реда су углавном слепе рупе или структуре закопаних рупа, које постижу само међусобну везу између специфичних слојева кола и избегавају заузимање простора на плочи кроз рупе.
Дистрибуција микропора представља карактеристику попут низа, са малим растојањем између центара пора. У комбинацији са финим дизајном кола, значајно побољшава густину интерконекције по јединици површине. У више-слојним структурама, микропоре су распоређене степенасто или степенасто да би се постигла тродимензионална међусобна повезаност различитих нивоа кола, пружајући структурну основу за распоред компоненти велике густине-.
Параметри густине линија
Густина линија је кључни технички индикатор за ХДИ плоче високог{0}}реда. Имплементација овог параметра се ослања на-технологију високе прецизности фотолитографије и процесе гравирања, са малим одступањима у вертикалности ивица линија, обезбеђујући конзистентност импедансе у преносу сигнала.
Распоред кола углавном усваја дизајн диференцијалног пара, а специфична кола за контролу импедансе су постављена да испуне захтеве за брзи{0}}пренос сигнала, са карактеристичним одступањем импедансе контролисаним у малом опсегу. Наизменични распоред равни уземљења и слојева сигнала ефикасно смањује преслушавање између линија и испуњава захтеве електромагнетне компатибилности за високо-пренос сигнала високе фреквенције.
Наслагани распоред структуре
ХДИ плоча-високог реда има више-слојну ламинирану структуру са великим бројем слојева. Наслагани распоред прати принцип интегритета сигнала, а слојеви снаге и земље су симетрично распоређени да формирају стабилну мрежу за дистрибуцију електричне енергије. Импеданса равни снаге се контролише на ниском нивоу.
Међуслојни изолациони материјал је направљен од модификоване епоксидне смоле или полиимидног материјала са ниском диелектричном константом, што доводи до ниског диелектричног губитка на високим фреквенцијама и ефикасно смањује губитак преноса високо{0}}сигнала високе фреквенције. Процес ламинирања усваја метод-по-корак ламинације, а одступање дебљине након ламинирања се контролише у малом опсегу како би се осигурала укупна тачност дебљине.
Избор система материјала
Што се тиче подлоге, напредне ХДИ плоче су пробиле ограничења традиционалног ФР-4 и уобичајене користе композитне материјале без халогена-без пламена- са високом температуром стакластог прелаза и ниским коефицијентом топлотног ширења у правцу З-осе, испуњавајући захтеве термичке стабилности током поновног лемљења.
Проводни материјал је направљен од електролитичке бакарне фолије високе -чистоће, а површина је храпава да би се формирала конкавна конвексна структура на микро скали, чиме се повећава чврстоћа везивања са подлогом. За сценарије високофреквентне примене, жарена ултра-бакарна фолија ниског профила може да се изабере како би се смањили губици скин ефекта током преноса сигнала.
Процес површинске обраде
Процес површинске обраде треба да уравнотежи перформансе заваривања и дугорочну{0}}поузданост. Уобичајена метода је процес хемијског урањања злата, при чему се дебљина златног слоја и доњег слоја никла контролишу у одговарајућем опсегу. Чистоћа слоја никла је висока како би се осигурала отпорност на корозију и заварљивост лемног споја.
Слој маске за лемљење користи фотоосетљиво мастило од епоксидне смоле, са дебљином контролисаном у одговарајућем опсегу и високом резолуцијом, која може прецизно покрити област кола и открити јастучиће за лемљење. Слој маске за лемљење треба да се подвргне тестирању температурних циклуса без пуцања да би се обезбедио његов заштитни учинак у тешким окружењима.
Напредна ХДИ плоча постиже минијатуризацију и високе перформансе електронских система кроз техничке карактеристике као што су микропорозна међусобна повезаност, кола велике{0}}густине и вишеслојне-структуре. Његов производни процес укључује интеграцију мултидисциплинарних технологија као што су наука о материјалима, прецизна обрада и анализа испитивања, са високим нивоом стопе квалификације процеса. Постала је основна основна компонента у врхунским-областима као што су 5Г комуникација, вештачка интелигенција и медицинска електроника, промовишући развој електронских уређаја у правцу високе-густине, високе-фреквенције и ниске-корекције.