Избор материјала за узорке штампаних плоча високе тежине треба да испуни специфичне захтеве перформанси. У области високо-комуникације високе фреквенције, неопходно је користити високо{2}}и високе-подлоге. Диелектрична константа и фактор губитка ових материјала морају бити стриктно контролисани унутар одређеног опсега да би се смањили губици преноса сигнала, а они су осетљиви на влажност и температурне флуктуације у окружењу обраде. Параметри животне средине морају бити стабилни у уским областима.
За тешка радна окружења као што су висока температура и висока влажност, неопходно је користити материјале који су отпорни на високе температуре и корозију. Механичке особине ове врсте материјала се значајно разликују од обичних материјала, а његови показатељи тврдоће и жилавости су посебни, што ће повећати потешкоће сечења, бушења и других поступака обраде, а поставља се и већи захтев за отпорност на хабање и подешавање параметара резања алата за обраду.
Кључне тачке производног процеса
Процес ламинирања
Због велике тежине ПЦБ узорака са више слојева и специјалних материјала, процес ламинације захтева прецизну контролу температуре, притиска и временских параметара. Коефицијенти топлотног ширења различитих материјала варирају, а специфичне криве температурног притиска и времена потребно је развити на основу карактеристика материјала како би се избегли дефекти као што су међуслојно раздвајање и мехурићи. Опрема за ламинирање треба да има високу{2}}могућност контроле параметара прецизности како би се осигурало да су материјали сваког слоја чврсто комбиновани и да испуњавају захтеве структуралне чврстоће и електричних перформанси.
бакропис кола
За структуре финог кола, концентрација, температура и време нагризања раствора за нагризање морају бити строго контролисани. Због мале ширине кола, количина бочног нагризања током процеса гравирања треба да се контролише у веома малом опсегу. Типично, вишеструки процеси јеткања се користе за постепено уклањање вишка слојева бакра, обезбеђујући правилност ивица кола и избегавајући кратке спојеве или прекиде у колу. Опрема за нагризање треба да има уједначену дистрибуцију раствора за јеткање и могућност стабилне контроле параметара.
Процес бушења
Да би се постигла прецизна међуслојна веза, отвор за бушење је обично мали, а тачност положаја је потребна да би се достигао микрометарски ниво. Механичко бушење захтева употребу бургија високе тврдоће и отпорности на хабање, уз оптимизацију параметара брзине бушења и протока. За специјалне структуре као што су закопане рупе и слепе рупе, потребна је технологија ласерског бушења да би се постигла висока{2}}прецизност бушења контролисањем густине ласерске енергије и времена деловања, обезбеђујући глатке зидове рупа и испуњавајући захтеве за електрично повезивање.
површинска обрада
Површинска обрада треба да задовољи високу равност, високу отпорност на оксидацију и високе показатеље заварљивости. Узимајући за пример третман имерзионог злата, неопходно је прецизно контролисати однос композиције, густину струје и време наношења раствора за наношење, обезбедити уједначену дебљину слоја депозита и избећи проблеме као што су промашено позлаћивање и лоше позлаћење. За узорке који захтевају прецизно заваривање, храпавост након површинске обраде треба контролисати унутар одређеног опсега како би се обезбедила поузданост заваривања и смањио ризик од виртуелних спојева.
Спецификација процеса тестирања
Откривање узорака штампаних плоча високе тежине покрива{0}}тестирање високе прецизности у више аспеката. Поред рутинске инспекције изгледа и тестирања проводљивости, потребно је испитивање импедансе како би се осигурало да импеданса линије испуњава стандарде дизајна; Спроведите тестирање интегритета сигнала да бисте проценили интегритет сигнала под високо-преносом; Спроведите циклусне тестове на високим и ниским температурама, симулирајте екстремна радна окружења и проверите стабилност узорка под драстичним променама температуре.