Структура дебелих бакрених плоча на бакарном кругу углавном укључује три дела: дизајн слоја бакра, избор супстрата и оптимизација процеса, на следећи начин:
Дизајн слоја бакра
Дебљина бакарног слоја је обично већа од или једнака 70 μ м (2 унци), користећи композитну структуру "круга + равна". Слој електрана и приземни слој су положени са пуном површинском бакарном фолијом (8-10 унци), а дебљина бакрене фолије површинских кругова је 2-4 унци. Локалне високе тренутне области (као што су водонепродајне линије) користе 105 μ М дебели бакар, док сигналне линије и даље користе 35 μ М бакарне фолије за уравнотежење велике тренутне потражње и трошкове.
Избор подлоге
Подлога мора имати високу отпорност на топлоту и механичку чврстоћу, а модификована ФР-4 или полиимид (ПИ) се често користи, са дебљином који одговара бакарним слојем (као што је 0.2-0.3мм супстрат за 105 μ М дебело бакар). Модификовани ФР-4 супстрат је тестиран да би се одржала снагу огуља о бакреној боји преко 1,2Н / мм након 1000 циклуса на -40 степени до 125 степени.
Оптимизација процеса
Бакрени плоча на зиду рупа: Дебљина бакрене плоче на рупу треба да буде већа или једнака 1/2 дебљине бакрене фолије (нпр. . 2 унци бакарске фолије одговара бакарним плочицама на зиду рупа већег или једнака 35 μ м).
Третман маске за лемљење: Дубина утора у кругу расте са дебљином бакра (дубина утора на бакреној фолији од 2 унце бакрене фолије је око 50 μ м / м), а потребна је друга маска свилена заслона за осигурање чак и покрића.
Структура расипавања топлоте
Формирајући пут провођења топлоте кроз велику површину бакрене фолије, заједно са В- у облику утора или конструкције слепих рупа обрађеног механичком прерадом, побољшана је ефикасност рассипавања топлоте. На пример, одређени индустријски фреквенцијски претварач је дизајниран са 40% повећањем ефикасности дисипације топлоте и смањење од 15 степени у температури уређаја.