** Техничке спецификације: **
* {{0}} Слојни стакло; 420μм (12 оз) тежак бакар по слоју; Укупна дебљина бакра 3,36 мм (96 оз); Дебљина готових плоча 6,3 мм; Расположи мање од или једнако 0,3% *
** Технички изазови: **
** 1. Избор материјала **
- Захтева високе материјале за топлотну отпорност са:
▪ Повишена температура транзиције стакла (ТГ)
▪ Низак коефицијент АКСИС-а за топлотну експанзију (ЦТЕ)
▪ Појачана топлотна трајност
** 2. Израда круга **
- Строга контрола етцх фактора за минимизирање:
▪ Сидевалл Етцхинг (појачани изазови са 420 μм дебљине бакра)
▪ Ексфери за стругање
- критично управљање униформом уништења
** 3. Процес ламинирања **
- Прецизна контрола третмана смеђег оксида:
▪ Осигурава оптималну интегритет лепљења бакрене смоле
- велике зоне без бакра (нпр. Површина 25 × 50 мм):
▪ Повећани ризик од пражњења смоле током пуњења
** 4. Операције за бушење **
- Укупна дебљина бакра: 3.36 мм (96 оз)
- Механичка спецификација бушења:
▪ Минимална величина рупе: 0. 6 мм
▪ Максимална величина рупа: 8 мм
- Критични изазови:
▪ Убрзано трошење бушилице
▪ Топлотно управљање током бушења на високом дебљини
▪ Захтевани захтеви за опрему за бушење \/ битне перформансе
** 5. 5. Поступак за преграде **
- Мора постићи већи или једнак дебљини бакра од 30 уМ рупе:
▪ Појачани ризик од недостатака панела дебљине од 6,3 мм
▪ Потребна је решења за напредне носаче
** 6. 6 Слишана прикључак **
- 6 дебљина 3 мм са рупама од 1,1 мм:
▪ Прецизност контрола прикључивања равне способности (± 25 ум)
▪ Елиминација мехурића \/ пукотина
▪ Сложени менаџмент процеса млевења
** 7. Апликација за солдермаск **
- 420 О изазовима бакрене топографије:
▪ Критична контрола адхезије лешева
▪ Елиминација оштећења покривености
** 8. 8. Производни системски изазови **
- Спецификације панела:
▪ Димензије: 280 × 457 мм
▪ Тежина: ~ 4кг \/ панел
- Потребно је:
▪ Комунална оптимизација хоризонталне линије
▪ Посвећено особље за праћење у реалном времену
▪ Прецизност војно-разреда у термичкој \/ механичкој контроли