Новости

Брзи ток процеса производње ПЦБ-а

May 07, 2024 Остави поруку

Брзе плоче играју кључну улогу у модерној електронској производњи. То је једна од основних компоненти у електронским уређајима, одговорна за ношење електронских компоненти и обезбеђивање електричних веза. Процес производње брзих плоча одређује квалитет и ефикасност производње производа.

 

02

 

Први корак је набавка сировина. Главне сировине за штампане плоче укључују подлоге, бакарну фолију, штампарско мастило, итд. Приликом куповине потребно је осигурати да ове сировине испуњавају одговарајуће спецификације и да имају добру гаранцију квалитета.

 

Други корак је дизајнирање дијаграма кола. У складу са захтевима производа и функционалним захтевима, дизајнер ће нацртати шему кола. Овај корак се обично обавља коришћењем професионалног софтвера за пројектовање кола.

 

Трећи корак је креирање слоја за штампање. Увозом пројектованих цртежа кола у машину за штампање, графика кола се штампа на подлози. Током овог процеса потребно је обезбедити тачност и прецизност штампарског слоја.

 

Четврти корак је покривање бакарном фолијом. Причврстите слој бакарне фолије на слој за штампање да бисте обезбедили електричне везе. Бакарна фолија мора бити у потпуности везана за штампарски слој како би се осигурала поузданост везе.

 

Пети корак је гравирање. Наношењем слоја хемијског раствора на бакарну фолију, нежељена бакарна фолија се може урезати. Овај корак захтева строгу контролу времена и температуре нагризања како би се избегло оштећење штампарског слоја и бакарне фолије.

 

Шести корак је прављење јастучића за лемљење. Наношењем слоја за лемљење на слој за штампање, могу се направити јастучићи за лемљење за заваривање електронских компоненти. Производња јастучића за лемљење захтева високу прецизност и стабилну контролу процеса.

 

Седми корак је састављање компоненти. Лемите електронске компоненте једну по једну на јастучиће за лемљење и извршите свеобухватну инспекцију квалитета. Овај корак захтева вешт технички рад и строгу контролу квалитета.

 

Осми корак је спровођење испитивања након што је заваривање завршено. Користите професионалну опрему за тестирање да бисте извршили тестирање функционалности и поузданости склопљене плоче како бисте били сигурни да производ испуњава захтеве дизајна и стандарде квалитета.

 

Девети корак је паковање и достава. Запакујте тестиране плоче и пошаљите их у складу са захтевима наруџбине купаца.

 

Током процеса испоруке потребно је заштитити интегритет и квалитет штампане плоче.

Pošalji upit