У таласу минијатуризације и{0}}развоја електронских уређаја високих перформанси,прецизне плоче, као основни носилац електронских система, постали су кључни фактор који одређује перформансе опреме због својих прецизних карактеристика. Са сложеном технологијом процеса, посебним применама материјала и строгом контролом квалитета, они заузимају незаменљиву позицију у савременој електронској индустрији.
Сложени и напредни производни процеси
Процес производње прецизних штампаних плоча може се сматрати скупом најсавременијих{0}}технологија у области електронске производње. Што се тиче технологије бушења, користе се високо{2}}прецизне ЦНЦ машине за бушење, са тачношћу позиционирања до плус или минус 5 микрона, способне за обраду микро рупа пречника од само 0,1 милиметара или чак мањег. Ови мали отвори се не користе само за повезивање различитих слојева плоча, већ такође пружају могућности за уградњу малих компоненти. На пример, у плочама високе{7}}међусобне везе, примена великог броја микропора омогућава ефикасан пренос међуслојних сигнала и побољшава перформансе плоче.
У процесу производње кола, ласерска технологија директног снимања постала је главна. У поређењу са традиционалним техникама експозиције, ласерска технологија директног снимања користи ласере за директно цртање шема кола на фотоосетљивим материјалима, са већом резолуцијом и прецизношћу, и може да произведе фине и сложене обрасце кола. Штавише, ова технологија не захтева употребу традиционалног филма, смањујући грешке у средњим фазама и даље побољшавајући тачност производње кола.
Примена специјалних процеса као што су слепа рупа и технологија закопаних рупа је главна карактеристика прецизних штампаних плоча. Слепе рупе воде само са једне стране плоче до одређеног унутрашњег слоја, док су закопане рупе потпуно скривене унутар плоче, повезујући различите унутрашње слојеве. Ови процеси избегавају губитак простора и проблеме са сметњама сигнала узроковане рупама које продиру у целу плочу, и постижу ожичење веће густине и сложеније везе без повећања дебљине плоче, што значајно побољшава перформансе и интеграцију плоче.
Тачан избор материјала високих{0}}учинака
Одабир материјала игра одлучујућу улогу у прецизним карактеристикама прецизних плоча. Што се тиче материјала подлоге, најчешће коришћени ФР-4 материјал за обичне штампане плоче више не може да испуни захтеве перформанси прецизних плоча. Већина њих користи материјале високих{5}}перформанси као што су политетрафлуороетилен и смола цијанатног естра. Ови материјали имају изузетно ниску диелектричну константу и тангенте диелектричног губитка, што може ефикасно да смањи губитак и изобличење сигнала током преноса, испуњавајући захтеве високе{6}}фреквенције и велике-брзине преноса сигнала. На пример, у високофреквентној-опреми као што су радарске и сателитске комуникације, прецизне плоче које користе политетрафлуороетиленске супстрате могу да обезбеде стабилан пренос сигнала у опсегу високих фреквенција.
Бакарна фолија, као главни материјал за проводна кола на штампаним плочама, такође има строге захтеве у прецизним плочама. Обично се користи нископрофилна бакарна фолија или реверзно обрађена бакарна фолија, која има глаткију површину и може смањити флуктуације импедансе и губитке сигнала током преноса сигнала. Такође је користан за производњу финих кола, осигуравајући тачност и поузданост кола.
Строга и педантна провера квалитета
Да би се осигурао квалитет прецизних плоча, потребни су вишеструки ригорозни процеси контроле квалитета од производње до готових производа. Током производног процеса, опрема за аутоматску оптичку инспекцију се користи за откривање-у реалном времену на свакој плочи. Опрема снима слике штампане плоче помоћу-камере велике брзине и упоређује их са унапред подешеним стандардним сликама. Може брзо и прецизно открити дефекте као што су кратки спојеви, отворени кругови, зарези, неравнине, итд., са прецизношћу детекције до нивоа микрометара.
За кључне параметре као што су отвор бленде и дебљина слоја бакра, мерач дебљине Кс- зрака, инструмент за мерење аниме слике и друга професионална опрема ће се користити за прецизно мерење. Мерач дебљине Кс- зрака може продрети у штампану плочу, прецизно измерити дебљину унутрашњег слоја бакра и обезбедити да испуњава захтеве дизајна; Инструмент за мерење аниме слике може да мери укупну димензију, величину отвора, размак између линија итд. плоче са високом прецизношћу, а грешка није већа од плус или минус 2 микрона.
У фази готовог производа биће спроведена и серија тестова поузданости, као што су циклусни тестови на високим и ниским температурама, тестови на мокрој топлоти, тестови на вибрације итд. Симулацијом радног стања плоча у различитим тешким окружењима, тестира се стабилност и поузданост њихових перформанси. Само плоче које прођу све тестове могу се оценити као квалификовани производи, што осигурава да свака прецизна плоча може стабилно да ради у практичним применама.