У производња штампаних плочапроцес, процес производње влажне зоне је кључни корак који укључује више процеса. Следеће је детаљно објашњење процеса производње у влажној зони, укључујући уклањање ивица и брушење плоча, потапање бакра, жице за плоче (бакар), жице за извлачење (бакар), жице за алкално јеткање СЕС и друге кораке.
1. Плоча за скидање ивица и брушење
Сврха: Главна сврха уклањања ивица са штампане плоче је уклањање неравнина из рупа и оксидног слоја на површини. У исто време, површина плоче је храпава физичким брушењем како би се побољшала адхезија наредног слоја бакра.
технолошки процес:
Хидраулично испирање: Користите хидраулични притисак од 80 кг да исперите штампану плочу и уклоните неравнине и прашину из рупа. Овај корак осигурава да је унутрашњост рупе чиста како би се избегло исцрпљивање бакра током накнадног таложења бакра.
Четкање: Даље очистите површину плоче механичким четкањем, охрапавите њену површину и повећајте пријањање слоја бакра.
2. Таложење бакра (хемијско таложење бакра)
Намена: Таложење бакра је процес наношења танког слоја бакра на зидове рупа и површине штампане плоче хемијским методама, који служи као основа за накнадну галванизацију бакра.
технолошки процес:
Хемијско таложење бакра: Потопите штампану плочу у раствор хемијског таложења бакра и нанесите слој бакра од 0,5 μм на зидове и површину рупа кроз хемијске реакције. Овај корак осигурава да унутар рупе и на површини плоче постоји проводни слој, пружајући основу за накнадну галванизацију бакра.
Чишћење: Након таложења бакра, потребно је очистити да би се уклонили остаци хемијских раствора и избегла контаминација наредних процеса.
Контрола процеса:
Концентрацију, температуру и време раствора бакра потребно је строго контролисати да би се обезбедила уједначеност и приањање слоја бакра.
Дебљина нанесеног слоја бакра је обично 0,5 μм. Ако је превише танак, може изазвати неравномерну галванизацију бакарног слоја, док ако је превише дебео, то ће повећати цену.
3. Жица за плочу (једнократно-галванизовани бакар)
Намена: Плоче се плочасте жице да би се додатно повећала дебљина слоја бакра на нанесеном слоју бакра, обично на 5-8 μм.
технолошки процес:
Бакарна галванизација: Потопите штампану плочу у раствор за галванизацију бакра и нанесите бакар на слој бакра кроз струју, што резултира дебљином слоја бакра од 5-8 μм.
Чишћење: Након галванизације, потребно је чишћење како би се уклонио преостали раствор за облагање.
Контрола процеса:
Густина струје (АСФ, Ампер по квадратном метру) је кључни параметар који утиче на брзину и квалитет оплата. Струја је велика и брзина бакрења је велика, али то може довести до неуједначеног бакреног превлачења, па чак и феномена "горења плоче".
Схензхен Пулин Цирцуит користи ниску струју, дуготрајну-методу галванизације да би се обезбедила уједначеност и дубина површине бакарног слоја, испуњавајући захтеве високе прецизности и високе поузданости.
4. Дијаграмска жица (бакарна + калајисана)
Намена: Жице су обложене бакром и калајем путем галванизације, при чему лим служи као заштитни слој током гравирања
технолошки процес:
Бакарно облагање: облагање потребног кола са задебљаним бакром након развоја;
Лимење: галванизација слоја калаја дебљине 3-5ум у области кола штампане плоче као заштитног слоја. Са површине плоче, након калајисане жице, површина кола која је првобитно била прекривена плавим сувим филмом ће постати бела.
Чишћење: Након калајисања, потребно је чишћење да би се уклонио преостали раствор за облагање.
Контрола процеса:
Дебљина лименог слоја треба да буде уједначена како би се осигурало да је коло у потпуности заштићено током накнадног процеса нагризања.
Састав и температура раствора за калајисање треба строго контролисати како би се избегле рупице или неравнине у слоју калаја.
5. СЕС линија (скидање, гравирање, скидање лима)
Намена: ЕСЕ жица се користи за уклањање лименог слоја и сувог филма на штампаној плочи хемијским и физичким методама, откривајући слој бакра који треба да се угравира.
технолошки процес:
Скидање: коришћење раствора за скидање сувог филма и излагање бакра који треба да буде урезан;
Јеткање: Нагризање бакра хемијским раствором.
Скидање калаја: Користите хемијски раствор да уклоните слој калаја на струјном колу, осигуравајући да је бакарни слој кола потпуно изложен.
Контрола процеса:
Амплитуду и трајање вибрације треба правилно контролисати. Недовољне вибрације могу довести до рупа без бакра, док прекомерне вибрације могу да доведу до оштећења кола.
Концентрацију и температуру раствора за скидање калаја треба строго контролисати како би се обезбедило потпуно уклањање лименог слоја без оштећења слоја бакра.