Као кључни носилац за пренос сигнала и повезивање компоненти, стабилност перформанси штампаних плоча директно утиче на квалитет рада опреме. Међутим, метални материјали у штампаним плочама, посебно бакарне жице, склони су хемијским реакцијама са кисеоником у ваздуху, што доводи до оксидације. Оксидоване штампане плоче могу имати проблеме као што су повећана отпорност кола и смањена лемљивост, ау тешким случајевима могу чак изазвати прекиде кола. Стога је предузимање научно делотворних мера за спречавање оксидације штампаних плоча постало важна карика у обезбеђивању поузданости електронских уређаја.
1, Анализа принципа и опасности од оксидације штампаних плоча
Оксидација штампаних плоча је у суштини хемијска реакција између металних материјала и супстанци као што су кисеоник и влага. Узимајући бакар као пример, у влажном окружењу, бакар прво реагује са кисеоником да би се формирао оксид бакра, који се даље комбинује са угљен-диоксидом и водом у ваздуху да би се формирао основни бакар карбонат. Овај процес оксидације не само да мења физичка и хемијска својства површине метала, већ и оштећује кристалну структуру метала на микроскопском нивоу, што доводи до смањења проводљивости. За прецизна кола са штампаним колама, мале промене отпора изазване оксидацијом могу довести до изобличења сигнала, кашњења и других проблема у преносу високофреквентног сигнала; У процесу заваривања, оксидни слој ће ометати инфилтрацију лема и метала, узрокујући дефекте заваривања као што су виртуелно заваривање и хладно заваривање, и смањујући стопу квалификације производа.
2, Оптимизујте процес обраде површине
(1) Хемијско позлаћивање никла
Процес безелектричног никлованог позлаћења је уобичајена метода за спречавање оксидације штампаних плоча. Овим поступком се прво наноси једнолични слој никла на површину штампане плоче, обично дебљине 3-5 микрона. Слој никла има добру хемијску стабилност и може ефикасно изоловати контакт између кисеоника и основног бакра; Затим се на површину слоја никла наноси слој злата дебљине око 0,05-0,1 микрона. Хемијска својства злата су изузетно стабилна и готово не реагују са кисеоником, што додатно појачава заштитни ефекат. Површина штампане плоче обрађена електробез никл позлаћењем је равна и глатка, са одличном лемљивошћу, погодна за електронске производе са високим захтевима за поузданост, као што су опрема базних станица за комуникацију, медицински електронски инструменти, итд. Међутим, овај процес има релативно високе трошкове и строге захтеве за контролу састава решења за превлачење и параметара процеса. Неправилан рад може довести до абнормалног садржаја фосфора у слоју никла и неуједначене дебљине слоја злата.
(2) Органско средство за заштиту од лемљења
Органско средство за заштиту од лемљења је танак слој органског заштитног филма формираног на бакарној површини штампане плоче, дебљине само 0,2-0,5 микрона. Овај заштитни филм може ефикасно да потисне оксидацију бакра без утицаја на везу између лема и бакра током заваривања. ОСП технологија је једноставна, исплатива-и погодна за ожичење штампаних плоча високе густине, које се широко користи у производњи плоча за потрошачке електронике као што су паметни телефони и таблети. Међутим, отпорност на хабање и отпорност на високе температуре ОСП филма су релативно слабе. Током складиштења и транспорта треба обратити пажњу на отпорност на влагу и огреботине. Штавише, животни век ОСП филма је ограничен и обично се препоручује да се заваривање заврши у року од 7-10 дана након обраде.
(3) Нивелисање топлог ваздуха
Процес нивелисања врућим ваздухом је да се штампана плоча урони у растопљени лем, а затим да се врућим ваздухом одува вишак лема, тако да лем равномерно покрива површину бакра. Слој лемљења формиран овом методом је релативно дебео, што може да обезбеди добру физичку заштиту за бакар и блокира инвазију кисеоника. Традиционални ХАСЛ процес користи лем који садржи олово, који је постепено замењен ХАСЛ-без олова због еколошких захтева. Процес изравнавања топлим ваздухом има ниску цену и високу ефикасност производње и погодан је за обичне плоче које немају строге захтеве за равност површине. Међутим, овај процес има проблеме као што су лоша равност површине и недовољно попуњавање рупа, а развојем електронских производа ка минијатуризацији и прецизности примена ХАСЛ процеса се постепено ограничава.
3, Примена заштитног премаза
(1) Три отпорна боја премаза
Три отпорне боје (отпорне на влагу,{0}}отпорне против буђи, против сланог спреја) могу да формирају густ заштитни филм на површини штампане плоче, изолујући кисеоник, влагу и контакт са штампаном плочом. Уобичајени типови троотпорне боје укључују полиуретан, акрил, силикон, итд. Полиуретанска троотпорна боја има добру отпорност на хабање и флексибилност, погодна за електронске уређаје који захтевају честе вибрације, као што су штампана плоча електронских контролних јединица аутомобила; Акрилна троотпорна боја има брзу брзину сушења и ниску цену и обично се користи у обичним производима потрошачке електронике; Органска силиконска троотпорна боја има одличну отпорност на високе температуре и отпорност на хемијску корозију и погодна је за штампане плоче које раде у окружењима високе-температуре, као што су штампане плоче у индустријској контролној опреми. Применом троотпорне боје, антиоксидативни век штампаних плоча може се значајно продужити, посебно у тешким окружењима, где је заштитни ефекат израженији.
(2) Технологија нано премаза
Технологија нано премаза је нова врста заштитне методе која се појавила последњих година. Користи специјална својства наноматеријала да формира уједначен, ултра{1}}танак и-заштитни слој високих перформанси на површини штампаних плоча. На пример, нанопремаз графена, са својом одличном хемијском стабилношћу и својствима баријере, може ефикасно блокирати продирање молекула кисеоника и воде, док такође поседује добру проводљивост и расипање топлоте, што може побољшати укупне перформансе штампаних плоча уз спречавање оксидације. Примена нано премаза може не само да побољша антиоксидативни капацитет штампаних плоча, већ и да побољша њихову отпорност на хабање, анти-статичка и друга својства, чинећи их погодним за врхунске електронске производе-као што су опрема за ваздухопловство и штампане плоче за сервере високих-перформанси.
4, Контрола животне средине и управљање складиштењем
(1) Оптимизација производног окружења
Контрола температуре околине, влажности и квалитета ваздуха је кључна у процесу производње штампаних плоча. Контролисањем релативне влажности у производној радионици на 40% -60% и одржавањем температуре на 20-25 степени може се смањити кондензација водене паре на површини штампане плоче и инхибирати реакције оксидације. Истовремено, инсталирајте опрему за пречишћавање ваздуха за филтрирање корозивних супстанци као што су прашина, сулфиди, азотни оксиди итд. у ваздуху, како бисте спречили да ове супстанце убрзају оксидацију штампаних плоча. За производњу високо прецизних штампаних плоча, радионица без прашине може се користити за даље побољшање чистоће животне средине.
(2) Заштита складиштења и транспорта
Током складиштења и транспорта штампаних плоча, треба предузети мере заштите од влаге-и анти-оксидације. Користите кесе отпорне на влагу -за паковање штампаних плоча и ставите средства за сушење, као што су силиконски исушивачи, унутар кеса да апсорбују влагу; За штампане плоче које се чувају дуже време, може се користити вакуум паковање да их изолује од ваздуха. Током транспорта избегавајте јаке вибрације и сударе на штампаној плочи, спречите оштећење површинског заштитног слоја и обратите пажњу на контролу температуре и влажности у транспортном окружењу како бисте осигурали да штампана плоча увек буде у одговарајућим условима складиштења.