Вишеслојне плоче, као основне компоненте, носе сложене везе између електронских компоненти, а њихов производни процес интегрише различите напредне технологије и прецизне процесе. У наставку ће се детаљније објаснити процес производње вишеслојних -слојних плоча.
Припрема сировина
Да бисте произвели вишеслојне -слојне плоче, први корак је одабир одговарајућих сировина. Ламинат обложен бакром је основни материјал, опште познат као ФР-4 подлога, који има добру изолацију и механичка својства и погодан је за већину конвенционалних електронских производа; За сценарије примене високих{4}}и великих{9}}брзина, као што је 5Г комуникациона опрема, потребне су подлоге од политетрафлуороетилена ниске диелектричне константе да би се смањили губици у преносу сигнала. Поред подлоге, у процесу ламинирања је неопходна и полуочврснута плоча. Углавном се састоји од смоле и материјала за ојачање, који се могу очврснути под топлотом и притиском како би се постигла јака веза између слојева. Истовремено, висококвалитетна бакарна фолија се користи за формирање водова кола. Различите дебљине бакарне фолије се бирају према тренутним захтевима за ношење, са уобичајеним дебљинама као што су 18 μ и 35 μ.
Производња кола унутрашњег слоја
пренос шаблона
Након што исечете бакар{0}}обложену плочу на одговарајућу величину, извршите третман површинског чишћења да бисте уклонили мрље од уља, нечистоће итд., како бисте обезбедили пријањање наредних процеса. Затим равномерно нанесите фотоосетљиви суви филм на површину подлоге и изложите га помоћу машине за експозицију. Током процеса експозиције, узорак унутрашњег слоја кола се пројектује на суви филм ултраљубичастом светлошћу кроз фотомаску, а суви филм дела који прима светлост пролази кроз реакцију фотополимеризације, што доводи до промене његових својстава. Затим, неекспонирани суви филм се раствара коришћењем раствора за развијање да би се прецизно пренео узорак кола унутрашњег слоја на ламинат обложен бакром-.
бакропис
Након што је развој завршен, улази у процес гравирања. Машина за нагризање садржи специфичан раствор за нагризање који може хемијски да реагује са бакарном фолијом која није заштићена сувим филмом, кородирајући је и уклањајући је, остављајући за собом део прекривен сувим филмом да формира прецизан круг унутрашњег слоја. Након што је гравирање завршено, користите специјализовано решење за скидање филма да бисте уклонили заостали суви филм на струјном колу, и коло прозирног унутрашњег слоја је завршено. Након завршетка, користите опрему за аутоматску оптичку инспекцију да бисте извршили свеобухватну инспекцију кола, користећи камере високе{3}}дефиниције и системе за обраду слике да бисте идентификовали да ли постоје кратки спојеви, отворени кругови, одступања ширине линије и други проблеми у колу и поправите их на време.
браон оксид
Да би се побољшала чврстоћа везивања између унутрашњег слоја бакарне фолије и полуочврслог лима, неопходан је третман посмеђивања. Коришћењем специфичног хемијског раствора, на површини бакарне фолије се формира једноличан оксидни слој са структуром микро саћа, повећавајући површину бакарне фолије, побољшавајући њено приањање на смолу и повећавајући њену способност влажења на смолу која тече. Ово осигурава да се смола може у потпуности напунити и чврсто везати током накнадног ламинирања, спречавајући проблеме као што је раслојавање узроковано слабим везивањем.
ламинација
Раслојавање је кључни процес у производњи више-слојних штампаних плоча, чији је циљ слагање вишеструких плоча унутрашњег слоја са полуочврснутим лимовима и спољним бакарним фолијама у складу са захтевима дизајна како би се формирала целина. Прво, на основу броја слојева и структуре дизајна плоче, пажљиво испланирајте редослед слагања унутрашње плоче, полуочврслог лима и спољне бакарне фолије. Приликом слагања, потребно је осигурати да су позиције сваког слоја тачно поравнате, иначе ће то утицати на повезаност кола и пренос сигнала. Затим се наслагани лим ставља у машину за ламинирање високе-температуре и високог-притиска и подвргава се високој температури од око 150 степени и окружењу високог{7}}притиска од око 400 пси током одређеног временског периода како би се смола отопила и текла у полуочврслом листу, попуњавајући мали слој и чврсти слој, попуњавајући чврсти слој и чврсти слој. између сваког слоја. Напредна технологија вакуумског везивања може извући ваздух током процеса лепљења, избећи стварање мехурића, обезбедити да се уједначеност дебљине медија контролише унутар ± 3% и побољша укупан квалитет штампане плоче.
бушење
Електричне везе између слојева ламиниране вишеслојне -слојне плоче још нису остварене, а канали за повезивање треба да се отворе током процеса бушења. Према пројектној документацији, високо{2}}опрема за бушење као што су механичке машине за бушење или ЦО ₂ ласерске бушилице се користи за бушење рупа различитих пречника на одређеним локацијама, укључујући пролазне рупе за повезивање различитих слојева струјних кола, слепе рупе за повезивање само парцијалних слојева и закопане рупе. Савремена производна технологија може да постигне прецизну машинску обраду отвора од чак 50 μм, задовољавајући потребе производње плоча велике{5}}густине. Након што је бушење завршено, на зиду рупе ће бити остатака од бушења и лепка, које треба очистити и третирати како би се уклонили остаци лепка. Темељно уклоните нечистоће потапањем у хемијске растворе или испирањем воденим пиштољем под високим{8}}притиском да бисте обезбедили чистоћу зида рупе и припремили се за накнадну метализацију рупе.
Метализација рупа и галванизација
Хемијско таложење бакра
Да би изоловани зид рупе био проводљив, прво се врши хемијско таложење бакра. Потопите штампану плочу у хемијски раствор који садржи јоне бакра и употребите редукционо средство у раствору да катализује редукцију веома танког слоја бакра на површини зида рупе, обично дебљине 0,3-0,5 μ. Овај слој бакра служи као "слој семена" за накнадну галванизацију, обезбеђујући почетни пут за провођење струје.
Панел Платинг
На основу танког бакарног слоја насталог хемијским таложењем бакра, врши се галванизација пуне плоче. Поставите штампану плочу у каду за оплату и електролизом, јони бакра у кади се непрекидно таложе на зидовима рупа и бакарној фолији на површини плоче, повећавајући дебљину слоја бакра. Генерално, дебљина бакра на зидовима рупа је задебљана на 25 μ или више како би се испунили захтеви проводљивости кола и струјног ношења.
Паттерн имагинг
пренос шаблона
Слично преносу узорака кола унутрашњег слоја, суви филм се наноси на површину спољашњег слоја од ламината обложеног бакром-, а шеме кола спољашњег слоја се преносе на суви филм помоћу технологије ласерског директног снимања или традиционалне методе експозиције фотомаске. Затим се обрасци кола развијају да постану видљиви.
Графичка галванизација
Извршите галванизацију узорка на изложеној бакарној површини развијене шеме кола. Наношење галванизованог слоја бакра који испуњава захтеве за пројектовану дебљину, даље згушњавање дебљине бакра дела кола ради побољшања проводљивости и облагање слоја калаја за заштиту у наредним процесима јеткања.
Скидање филма и гравирање
Користите раствор натријум хидроксида да бисте уклонили галванизовани слој сувог филма, излажући незаштићени слој бакра без линија. Поново употребите раствор за нагризање да бисте кородирали и уклонили слој бакра у овим областима без кола, формирајући прецизне спољне линије кола. На крају, користите специјализовано решење за скидање лима да бисте уклонили слој калаја који је завршио своју заштитну мисију.
површинска обрада
За заштиту бакарне фолије на површини плоче, побољшање лемљивости и отпорности на оксидацију, потребна је површинска обрада. Уобичајене методе руковања укључују:
потапање злата
На крајњим тачкама заваривања и уметања, слој никла и злата је прекривен методом хемијског таложења. Слој никла има високу тврдоћу и добру отпорност на хабање, а златни слој има јаку хемијску стабилност, што може ефикасно спречити оксидацију крајње тачке и обезбедити добре перформансе електричне везе. Обично се користи у врхунски-електронским производима и областима са изузетно високим захтевима за поузданост.
Нивелисање лемљења врућим ваздухом (ХАСЛ)
Користећи технологију нивелисања врућим ваздухом, слој легуре калаја се наноси да покрије крајњу тачку заваривања да би је заштитио и обезбедио одличне перформансе заваривања. Цена је релативно ниска и широко се користи.
Маска за органско лемљење
На површини бакарне фолије формира се слој органског заштитног филма који спречава оксидацију бакра. Истовремено, заштитни филм се може брзо распасти током заваривања без утицаја на ефекат заваривања. Процес је једноставан и ниска цена, што је погодно за неке производе који су осетљиви на цену и имају умерене захтеве за поузданошћу.
Маска за лемљење и штампање знакова
лемна маска
Након завршетка производње плоча, подручја која нису лемљена и контактна подручја морају бити заштићена отпорником за лемљење како би се спречили кратки спојеви и оксидација кола током лемљења. Прво очистите и охрапавите површину плоче да бисте побољшали приањање. Затим равномерно нанесите течну фотоосетљиву зелену боју путем сито штампе, прскања и других метода и претходно осушите зелену боју да би се претходно осушила. Затим се врши излагање ултраљубичастом зрачењу како би се зелена боја у провидној области филма подвргла реакцији полимеризације и очврснула. Затим се раствор натријум карбоната користи за развој да би се уклонио неосветљени део зелене боје. На крају, врши се-печење на високој температури да би се зелена боја потпуно стврднула.
Штампање знакова
За практичност инсталације, отклањања грешака и одржавања штампаних плоча, знакови као што су текст, заштитни знакови и бројеви делова се штампају на површини плоче путем ситоштампе. Мастило за карактере се стврдне након топлотног сушења или ултраљубичастог зрачења, чинећи га јасним, чврстим и лаким за идентификацију.
Формирање и сечење
У складу са спољним димензијама које захтева купац, користите ЦНЦ машине за калупљење или машине за пробијање калупа за сечење и обликовање штампане плоче. Када сечете, користите рупу за позиционирање да бисте уметнули утикач и причврстили штампану плочу на кревет или калуп да бисте осигурали тачност сечења. За штампане плоче са златним прстима, након обликовања, подручје златног прста мора бити брушено и под углом да би се олакшало накнадно уметање. Ако се ради о штампаној плочи са више чипова, преломна линија у облику Кс- мора бити претходно отворена да би се олакшало растављање и цепање купца након уметања.
Испитивање електричних перформанси и инспекција изгледа
Испитивање електричних перформанси
Спровести свеобухватно тестирање електричних перформанси на штампаној плочи путем тестирања летеће игле или потпуно аутоматских машина за тестирање, укључујући испитивање проводљивости, да провери да ли има отворених или кратких спојева у колу; Испитивање импедансе осигурава да импеданса линије испуњава захтеве дизајна и гарантује квалитет преноса сигнала; И други специфични тестови индикатора електричних перформанси, као што су тестови отпора изолације.
Визуелни преглед
Ручно или уз помоћ аутоматизоване опреме за тестирање, пажљиво прегледајте изглед плоче да видите да ли има огреботина или празнина у колу, да ли има мехурића или отисака који недостају у слоју маске за лемљење, да ли су знакови јасни и потпуни и да ли дебљина плоче и отвор одговарају стандардима. Одмах поправите мање недостатке откривене током инспекције и уклоните-неусаглашене производе који се не могу поправити.
паковање и отпрема
Вишеслојне плоче које су прошле стриктно тестирање су вакуумски запечаћене и упаковане како би се спречила влага, оксидација и физичко оштећење током транспорта. Након што је паковање завршено, приложите етикету производа и релевантна упутства, са детаљима о моделу производа, спецификацијама, датуму производње и другим информацијама, а затим пошаљите и испоручите купцу.