Флек-Ригид Боардс и флексибилна штампана плоча су један од најчешће коришћених типова плоча у савременим електронским производима. У наставку ћемо детаљно представити ток обраде ове две врсте плоча.
Ток обраде Флек-Ригид плоча:
1. Дизајн: На основу захтева производа, израдите план дизајна за Флек-Ригид плоче. Ово укључује цртање дијаграма кола путем софтвера за пројектовање уз помоћ компјутера, одабир одговарајућих материјала и процеса и спровођење производње и верификације прототипа.

2. Припрема материјала: Припремите подлогу и бакарну фолију за Флек-Ригид плоче. Уобичајене подлоге укључују полиимидни (ПИ) филм и масни папир. Уобичајена дебљина бакарне фолије је 18-35 μм.
3. Обрада материјала: Исеците подлогу и бакарну фолију у одговарајуће величине према захтевима дизајна. Затим се електролизом бакра повећава дебљина бакарне фолије како би се испунили захтеви дизајна.
4. Прешање: Користите машину за пресовање да притиснете подлогу и бакарну фолију заједно. Одговарајућим подешавањем температуре и притиска, ово двоје се може у потпуности комбиновати у унапред одређеном времену.
5. Израда шаблона: Пренесите пројектовану шему на разводну плочу Флек-Ригид Боардс. Шеме кола се могу направити потапањем злата, прскањем лима, летећим иглама и другим методама.
6. Формирање: Исеците и обликујте Флек-Ригид плоче како би задовољиле захтеве производа. Могу се користити штанцање, савијање и други процеси.
7. Површинска обрада: Специјални процеси се користе за обраду површине плоче како би била глатка, отпорна на корозију и побољшала перформансе плоче. Обично се користе процеси као што су прскање калаја, прскање никал златом и таложење злата.
Ток обраде флексибилних плоча:
1. Дизајн: Развити план дизајна за флексибилне плоче на основу захтева производа. Слично ФПЦ софтверској хардверској комбинованој плочи, она користи софтвер за пројектовање помоћу рачунара за цртање дијаграма кола, одабир материјала и процеса и извођење производње и верификације прототипа.

2. Припрема материјала: Припремите подлогу, проводни слој, изолациони слој и заштитни слој за флексибилну плочу. Најчешће коришћена подлога је полиимидни филм, проводни слој је направљен од бакарне фолије, а изолациони слој и заштитни слој се углавном састоје од смолне фолије.
3. Обрада материјала: Исеците подлогу, проводни слој, изолациони слој и заштитни слој у одговарајуће величине према захтевима дизајна. Затим се проводни слој формира у шему помоћу хемијских или механичких средстава.
4. Формирање: Исеците и обликујте флексибилне плоче како би задовољиле захтеве производа. Могу се користити штанцање, савијање и други процеси.
5. Површинска обрада: Специјални процеси се користе за обраду површине плоче како би била глатка, отпорна на корозију и побољшала перформансе плоче. Прскање калајем, прскање никал златом и процеси таложења злата се такође обично користе у флексибилним плочама.
Кроз горе наведене кораке процеса, обје Флек-Ригид Боардс комбиноване плоче и флексибилне плоче могу постићи висококвалитетну обраду и производњу. Обе врсте штампаних плоча се широко користе у областима као што су мобилни телефони, таблети, аутомобили, медицински уређаји итд.

