Почевши од ламината-обложених бакром, ламинати обложени бакром- су такође познати као подлога за штампане плоче. Према ригидности и карактеристикама употребе подлоге, може се у основи поделити у две категорије: крутост и флексибилност. Круте подлоге нису савитљиве и имају високу механичку чврстоћу, док се флексибилне подлоге, познате и као флексибилне плоче, могу савијати за употребу.
Прво, хајде да представимо круте ламинате{0}}обложене бакром, који долазе у различитим типовима и класификују се и карактеришу на следећи начин:
Папирна подлога
То је подлога направљена од папира{0}}ојачаног влакнима, импрегнираног смолом (обично фенолном смолом) и пресованог бакром. Папирна подлога је обично једнострана-плоча обложена бакром-, као што су ФР-1, ФР-2, ФР-3. Имају добре електричне перформансе и ниску цену, али материјали на бази папира имају високу апсорпцију влаге и обично су погодни за опште производе потрошачке електронике ниске вредности. Нису погодни за штампане плоче које захтевају велику брзину или високу поузданост.
Подлога од фибергласа
Плоча од фибергласа, позната и као плоча од фибергласа, је подлога направљена пресовањем тканине од стаклених влакана са смолом (обично смолом за прстенове или другом смолом{0}}високих перформанси) и бакром, као нпр.ФР-4, ФР{0}}С. Имају добре електричне перформансе, отпорност на високе температуре и погодни су за већину електронских производа и -производа великих брзина са високим захтевима за поузданост.
Композитна подлога
То је подлога која користи два или више материјала за ојачање. Користи различите материјале за ојачање у површинском слоју и слоју језгра. Уобичајени пример је подлога од папира од епоксидних влакана за основни слој и стаклене тканине и бакарне фолије за површински слој, као што су ЦЕМ-1 и ЦЕМ-3. Композитне подлоге имају побољшане перформансе у поређењу са папирним подлогама, а њихова цена је нижа од подлога од стаклених влакана, што их чини погодним за цивилну електронику и опште електронске производе.
Специјални материјални супстрат
Укључује металне, керамичке или термопластичне{0}}подлоге отпорне на топлоту са посебним функцијама, које се обично користе у електричним калупима због своје високе топлотне проводљивости
У штампаним плочама као што су блокови,{0}}уређаји велике снаге, ИЦ паковање велике густине{1} или електронски производи за аутомобиле.
Метална подлога: састоји се од три дела: слоја металне плоче, изолационог слоја и бакарне фолије. Метални слојеви обично обухватају бакарне плоче, алуминијумске плоче, плоче од молибдена итд., међу којима су најчешће коришћене бакарне плоче и алуминијумске плоче. Имају карактеристике високе механичке чврстоће, доброг одвођења топлоте и релативно малог топлотног ширења. Најчешће коришћени материјал за расвету је алуминијумска подлога (са добрим одвођењем топлоте).
Керамичка подлога: Састоји се из три дела: керамичке подлоге, лепљивог слоја за везивање и проводног слоја (бакарне фолије). Имају карактеристике високе тврдоће, кртости, високе диелектричне константе, добре топлотне проводљивости и релативно малог коефицијента топлотног ширења.
Високофреквентни супстрат: То је специјално оптимизована подлога направљена од заштићене арматуре од стаклених влакана, ПТФЕ смоле, керамичког праха/угљоводоничних композитних материјала и компресије бакарне фолије. Комбинује електрична својства ПТФЕ/тканине од стаклених влакана са способношћу обраде епоксидне смоле/стаклених влакана. Уобичајени високофреквентни супстрати укључују политетрафлуороетилен (ПТФЕ), ламинате обложене бакром са цијанатним естар- (ЦЕ), полифенилен етар (ППЕ), полиимид (ПИ) итд. Ове подлоге имају ниске диелектричне константе и факторе губитка, као и добру термичку стабилност и димензионалну стабилност. Они се широко користе у високо{6}}областима као што су бежична комуникација, радар, микроталасна комуникација и{7}}брза дигитална комуникација.
Класификујте на основу изузетних перформанси подлоге
Класификација бакра{0}}обложених ламината на основу њихових изузетних разлика у перформансама може помоћи у одабиру подлога са изванредним карактеристикама из њихових имена.
Класификован према отпорности на пламен
Плоча отпорна на ватру: Има добру отпорност на ватру и може се угасити у одређеном временском периоду након напуштања отвореног пламена, уз високу сигурност. Ова врста подлоге испуњава УЛ стандарде и назива се плоча која успорава пламен или В0 плоча. Отпорност на ватру се може поделити на 94В-0, 94В-1 и 94В-2 од високе до ниске
Различити нивои стандарда сагоревања:
94В-0: Узорак супстрата гори у пламену, а након уклањања пламена, време гашења не прелази 10 секунди, а након испитивања нема запаљених капљица. Погодно за апликације које захтевају изузетно високу отпорност на пламен.
94В-1: Узорак подлоге гори у пламену, а након уклањања пламена, време гашења не прелази 30 секунди и нема капања честица сагоревања. Погодно за апликације са одређеним захтевима за отпорност на пламен.
94В-2: Узорак супстрата гори у пламену, а након уклањања пламена, време гашења не прелази 30 секунди, а честице горења могу капати. Погодно за апликације са ниским захтевима за отпорност на пламен.
Плоча која није отпорна на ватру: Слаба отпорност на ватру, изгореће када се остави отворен пламен или људи који капају, ниска безбедност, генерално се назива подлога ХБ разреда.
Дебљина бакарне фолије у ламинату обложеним бакром- је важан фактор који утиче на електричне перформансе, са главним спецификацијама укључујући 0,25оз (9 μм), 0,5оз (18 μм), 0,75оз (25 μм), 1оз (35 μм), 2оз (70 μм0), μм0, μм0 итд.
У индустрији ПЦБ-а, дебљина бакарне фолије се обично мери у унцама (оз). Бакарна фолија од 1 оз је приближно једнака 28,35 г бакра равномерно распоређеног на површини од 1 квадратног стопа, са дебљином од приближно 35 μм (1,37 мил). Однос конверзије је: 1оз<28.35g; 1mil=0.001in=25.4μm.
Спецификација дебљине подлоге
Стандардне спецификације: 0,4 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, итд. Нестандардне спецификације: 0,1 мм, 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, итд.