ХДИ ПЦБШтампана кружна плоча, као плоча са високом густином, постаје све широко коришћена. ХДИ ПЦБ кружна плоча је велика густина кроз отвор за рупу која може постићи већу густину ожичења, мања амбалажа и већу брзину преноса сигнала.
1. Концепт и примена ХДИ ПЦБ штампане плоче
ХДИ ПЦБ штампана плоча је скраћеница за штампаном кругом високе густине која припада типу плоче у кругу која побољшава ниво и густина везе круга тако да компримирају линије и бодове у оквиру ограничене површине и размака реда и поузданости целог система. Због високодимензионалних карактеристика ожичења, густине паковања и брзине преноса сигнала, ХДИ ПЦБ штампане плоче широко се користе у бежичној комуникацији, аутомобилској комуникацији, аутомобилској електроници, индустријској контролној опреми, мрежној комуникацији, мрежној комуникацији, мрежној комуникацији, мрежној комуникацији, мрежној комуникацији и другим пољима.
2 Кључне тачке за избор материјала ХДИ ПЦБ штампане плоче
Материјал ХДИ ПЦБ штампане плоче требало би да има карактеристике као што су ниски диелектрични константни, ниски губитак, висока топлотна стабилност и добри перформансе сечења и бушења.
Обично се обично користи материјали укључују силиконски одбор (Фр -4)
Ултра танка фенолна шперплоча (БТ)
Композитни изомерни угљоводоници (ЦЕП -3)
Полиимид (ПИ) и цирконија (Зро2) итд.
Међу њима, различити материјали имају разлике у параметрима процеса, перформанси, трошковима и другим аспектима штампаних кругова, које је потребно бирати у складу са стварним захтевима за производњу и технологију производње.
3. Захтеви за дизајн и обраду за ХДИ ПЦБ штампане плоче
Дизајн ХДИ ПЦБ штампаних плоча требало би да размотри компресију, густину паковања, сигналне снаге, брзине и друге карактеристике кругова и бодова. Поред тога, фактори као што су добра компатибилност, бенигна топлотна стабилност, дебљина плоче и број слојева и превлака за лемљење. У погледу процеса захтева, за побољшање јасноће, тачности и поузданости штампаних кругова, прецизну и поуздану производњу и процесни параметри треба користити, у комбинацији са строгим мерама контроле квалитета.
4. Рад за припрему пре израде ХДИ ПЦБ штампане плоче
Пре израде ХДИ ПЦБ штампаних плоча, припремне радове као што је преглед дизајна, материјална набавка, потврда производних процеса и параметара процеса. Истовремено, и захтеви за заштиту животне средине, безбедност и управљање квалитетом треба узети у обзир и релевантне мере и стандарди треба формулисати како би се осигурала сигурност производних процеса и квалитета штампаних кругова.
5. Графички пренос и стварање слика ХДИ ПЦБ штампаних плоча штампаних кругова
Графички пренос штампаних кругова ХДИ ПЦБ-а углавном усваја ГЕРБЕР податке, ОДБ ++ формат, ИПЦ -2581 формат итд. И производи обрасце слике кроз везу и перфорацију вишеслојних кругова. У овом процесу, фактори попут редуцијалности, прецизности жигосања, прецизност обраде и контроле процеса такође морају да постављају темељ за претходни проток процеса. Поред тога, потребно је користити металне маске (као што су фотолиттографија) и процесе за стругање за формирање вишеслојничких кругова и ацупоинт сигналних веза.
6 Производња слоја бакарних фолија за ХДИ ПЦБ штампану плочу
У производном процесу ХДИ ПЦБ штампаних плоча од штампаних кругова, слој бакрене фолије је важно средство легирајућих метала у производњи чипова. Добар квалитет бакарних фолија и перформанси ожичења један је од веома важних фактора у производњи штампаних кругова. Производња слоја бакарних фолија укључује четири корака: Претпостављање бакрене фолије, превлачење бакрене боје, фосфатинг и батерија. Међу њима, покривање бакрене фолије и бакарна су кључни кораци и важни фактори који утичу на квалитет слоја бакарних фолија.
7. Унутрашња прерада слоја и формирање ХДИ ПЦБ штампане плоче
Унутрашња прерада слоја је пресудан корак у производњи ХДИ ПЦБ штампаних плоча. У овом кораку углавном укључује четири процеса: препарат површине бакра, чишћење отпоран на корозију, лепљиви премаз и сушење. Унутрашњи слој ливено слово углавном укључује кораке као што су пресовање, премазивање и сушење, тако да унутрашње линије попут потписа, жлебови и склопови могу бити осмислили и интегрисани у процес производње.
8 Површински третман и бушење ХДИ ПЦБ штампаних плоча штампаних кругова
Површински третман је важан корак у производњи штампаних кругова, углавном укључујући површинску преношење бакра и подлогу површинским премазом и процесима за стругање. Бушење је критични процес у ХДИ ПЦБ штампаним плочама и кључној вези у процесу производње основног круга. Подржите различито отвор бленде и брзо бушење за побољшање тачности и ефикасности.
9. Хемијски бакар и позлаћивање на ХДИ ПЦБ штампаним плочама
У производном процесу ХДИ ПЦБ штампаних плоча од штампаних кругова, хемијски бакарни облоге и златно облагање могу да одржавају добру отпорност на корозију бакрене слојеве бакра и површински слој и побољшају квалитет преноса сигнала. Хемијски бакарни облоге и златна плоча углавном се спроводе кроз хемијске реакције као што су Ион Екцханге и адсорпција за завршетак физичког и хемијског лечења површине кругова плоча.
10. Закретање и завршено испитивање производа ХДИ ПЦБ штампаних плоча од штампаних кругова
На крају ХДИ ПЦБ штампане плоче од штампане плоче, потребно је извршити закивање и завршено испитивање производа на штампаној плочи. У овом процесу углавном укључује кораке као што су лемљење, заковице, површински третман и готови тестирање производа. Слиједећи ове кораке, целокупни процес производње може се довршити док обезбеђује стабилност и перформансе штампане плоче.
11. Амбалажа и транспортне мере предострожности за ХДИ ПЦБ штампане плоче
Након завршетка производње и испитивања ХДИ ПЦБ штампаних плоча, паковање и транспорт су потребни. Током амбалаже и превоза, пажња треба да се исплати на дебљину, величину, тежину и отпорност на ударце од штампаних кругова, истовремено након релевантних транспортних стандарда и поступака како би се осигурао квалитет и сигурност штампаних кругова.