У процесу минијатуризације и високих перформанси савремених електронских уређаја, дизајн штампаних плоча и технологија производње непрестано се иновирају. међу њима,слепа закопана рупа првог-и другог-редатехнологија, као кључно средство за побољшање густине пцб ожичења и електричних перформанси, све више добија широку пажњу.
Слепе и затрпане рупе: Мистерија унутрашњих веза у штампаним плочама
слепа рупа
Слепа рупа је врста пролазне{0}}отворе која не продире у потпуности у штампану плочу, већ само повезује један од спољашњих и унутрашњих слојева штампане плоче. У више-слојним штампаним плочама, слепе рупе помажу у смањењу удаљености преноса сигнала, смањењу интерференције сигнала и побољшању интегритета сигнала. Он игра важну улогу у процесу минијатуризације електронских уређаја, као што су штампане плоче као што су матичне плоче мобилних телефона које захтевају велико коришћење простора и обраду сигнала. Слепе рупе могу постићи ефикасније електричне везе у ограниченим просторима. Отвор слепих рупа је обично мали, обично између 0,1-0,3 мм, да би се испунили захтеви за ожичење високе густине.
сахрањен преко
Закопане рупе су у потпуности лоциране у унутрашњем слоју ПЦБ-а, повезујући различите унутрашње линије кола, и не могу се директно видети са површине ПЦБ-а. Закопане рупе стварају стабилне електричне везе у оквиру вишеслојних -слојних штампаних плоча, што је кључно за постизање сложене функционалности кола. У врхунским-матичним плочама сервера и другим штампаним плочама које захтевају строге електричне перформансе и стабилност, закопане рупе могу да се користе за повезивање више слојева напајања и сигналних слојева, обезбеђујући стабилну дистрибуцију енергије и поуздан пренос сигнала. Његов отвор је релативно мали, сличан слепим рупама, углавном у опсегу од 0,1-0,3 мм, да би се уклопио у тренд ожичења високе густине.
Примена слепих закопаних рупа у ХДИ плочама првог-реда
ХДИ плоча првог-реда постиже финији распоред кола и већу густину ожичења тако што конструише мале слепе рупе и укопане рупе на површини штампане плоче. Слепе рупе ХДИ првог-реда су обично директно повезане са спољашњег слоја штампане плоче са суседним унутрашњим слојем, формирајући једноставну структуру међусобног повезивања високе густине. У ХДИ првог-реда, отвор слепих рупа и закопаних рупа је мањи, а ширина кола и размак су прецизнији, што може значајно да побољша интеграцију и електричне перформансе штампаних плоча. На пример, у дизајну штампаних плоча неких паметних телефона средњег и нижег ранга, ХДИ плоче првог{7}}наруџбине ефикасно испуњавају захтеве за минијатуризацијом и одређеним перформансама због релативно једноставног процеса и ниже цене.
Надоградња и изазови слепих закопаних рупа у ХДИ плочама другог-реда
ХДИ плоча другог{0}}реда иде даље тако што не само да укључује слепе рупе првог{1}}реда повезане од спољашњег слоја до суседног унутрашњег слоја, већ и додавањем слепих рупа другог-реда повезане од спољашњег слоја до дубљег слоја кроз средњи слој, као и одговарајуће структуре закопаних рупа. Увођење слепих рупа другог-реда у великој мери побољшава флексибилност ожичења штампаних плоча и може да испуни сложеније захтеве дизајна кола. У врхунским{6}}паметним телефонима, рачунарским уређајима-високих перформанси и другим производима који захтевају изузетно високу искоришћеност ПЦБ простора и квалитет преноса сигнала, ХДИ плоче другог{8}}реда имају широку примену. Међутим, процес производње ХДИ плоча другог{10}}реда је такође сложенији. Захтева више операција пресовања и ласерског бушења. Прво, избушите закопане рупе у унутрашњем слоју, затим их ламинирајте, а затим избушите прву и другу слепу рупу, при чему сваки корак поставља изузетно високе захтеве за тачност процеса и перформансе опреме. Свако одступање у било којој вези може довести до проблема са квалитетом рупа, као што су неквалификована храпавост зида рупа, дисконтинуални метализациони слој, итд., чиме утичу на електричне перформансе и поузданост штампане плоче.
Кључна разматрања у дизајну и производњи
У дизајну штампане плоче за слепе закопане рупе првог{0}}и другог-реда, потребно је у потпуности размотрити више фактора. Дизајн отвора и величине јастучића треба да се одреди на основу стварних захтева кола и процесних могућности фабрике плоча. Пречник слепих рупа је углавном између 0,2 мм и 0,3 мм, а минимални пречник ласерског бушења може да достигне 0,075 мм. Што се тиче пречника јастучића, минимална величина прстена за заваривање је 0,15 мм, а ласерске слепе рупе могу бити чак и до 0,1 мм. Препоручени однос дубине слепих рупа је 1:1, а идеалан однос је 0,8:1 да би се обезбедио квалитет бушења и метализације. Технологија пуњења рупа је кључна за осигурање поузданости електричног повезивања слепих закопаних рупа. Обично се технологија попуњавања рупа галванизацијом користи да би се обезбедила униформност и поузданост пуњења рупа прецизним контролисањем параметара галванизације, избегавајући појаву празнина или непотпуно пуњење рупа. Процеси површинске обраде као што су хемијско таложење или ОСП директно утичу на поузданост лемљења и механичку чврстоћу штампаних плоча. У оптимизацији распореда, неопходно је избегавати повезивање слепих рупа директно на слепе рупе и усвојити распоређени дизајн како би се побољшала поузданост; Слепе рупе треба држати даље од флексибилне зоне што је више могуће како би се спречило оштећење током процеса савијања; За{19}}брзине сигнале, дизајн слепих рупа треба у потпуности да узме у обзир интегритет сигнала, избегне рефлексију и преслушавање, смањи број слепих рупа и оптимизује путање ожичења.
Поља примене и развојни трендови
Технологија слепих рупа првог-и другог- реда се широко користи у различитим-областима електронских производа. У паметним телефонима, помаже у постизању високе интеграције матичних плоча, пружајући простор за интеграцију функционалнијих модула; У 5Г комуникационој опреми, испуњава захтеве за конекцијама са малим губицима и високом поузданошћу за брзи-пренос сигнала; У медицинској опреми је обезбеђен стабилан рад прецизних кола. Са сталним развојем електронске технологије, захтеви за перформансама за штампане плоче ће наставити да се повећавају. Технологија слепих рупа првог -и другог- реда ће се такође развијати у правцу веће густине, мањег отвора бленде и сложенијих структура.