У позадини глобалног залагања за зелена путовања, очување енергије и смањење емисија, индустрија нових енергетских возила напредује и постала је кључна снага у трансформацији и унапређењу аутомобилске индустрије. У сложеном електронском систему возила нове енергије, плоче су одговорне за пренос и контролу сигнала. Међу њима, материјал плоче, дизајн и производни процес плоче играју одлучујућу улогу у перформансама, безбедности и поузданости нових енергетских возила.
1, Карактеристике плоча нових енергетских плоча за возила
(1) Висока отпорност на топлоту
Током рада нових енергетских возила, штампана плоча генерише велику количину топлоте услед проласка струје, посебно у условима великог оптерећења као што су брзо пуњење и{0}}брза вожња. Због тога, његова плоча мора имати добру отпорност на топлоту. Узимајући полиимидну плочу као пример, може издржати температуре до 200 степени или чак више, одржавати стабилне физичке и електричне особине у окружењима са високим температурама, ефикасно избегавати кварове кола узроковане омекшавањем и деформацијом плоче и обезбедити поуздан рад електронских система возила нове енергије у различитим радним условима.
(2) Добра електрична изолација
Перформансе електричне изолације се односе на безбедан рад возила на нову енергију. Плоча мора бити у стању да ефикасно изолује кола са различитим потенцијалима како би спречила цурење. Плоче на бази епоксидне смоле високих перформанси, обрађене посебним формулама и техникама, имају изузетно ниску проводљивост, обезбеђујући поуздану заштиту изолације, смањујући ризик од кратких спојева и штитећи безбедност путника и електронских уређаја у возилу.
(3) Висока механичка чврстоћа
Нова енергетска возила ће се суочити са различитим механичким окружењима као што су вибрације и удари током вожње. Плоча мора да има довољну механичку чврстоћу да се одупре овим спољним силама и избегне оштећења као што су пукотине и ломови. Композитне плоче ојачане фибергласом постале су уобичајени избор за нова енергетска кола за возила због својих карактеристика високе чврстоће, које могу осигурати структурни интегритет плоче под сложеним механичким стресом и осигурати стабилан рад електронских система.
2, Пројектне тачке плоча за возила нове енергије
(1) Компактан распоред и дизајн високе интеграције
Унутрашњи простор нових енергетских возила је ограничен, а електронски систем је сложен, укључујући више кључних модула као што су систем за управљање батеријом, систем контроле мотора и уграђени{0}}пуњач. Дизајн штампане плоче треба да усвоји компактан распоред, интегришући бројна функционална кола у ограниченом простору. На пример, повећање броја слојева ожичења кроз дизајн вишеслојних -слојних плоча ефикасно користи простор, смањује површину плоче и повећава густину кола како би се постигла минијатуризација и смањење тежине електронских система. Ово је од великог значаја за побољшање домета и укупних перформанси возила нове енергије.
(2) Дизајн електромагнетне компатибилности
Постоји велики број извора електромагнетних сметњи у новим енергетским возилима, као што су електромагнетна бука коју генерише рад мотора и рад претварача снаге. Дизајн штампаних плоча мора у потпуности узети у обзир електромагнетну компатибилност и смањити утицај електромагнетних сметњи на електронске системе кроз разумно планирање рута кола, постављање заштитних слојева и друге мере. На пример, одвојите подложна кола од кола извора сметњи и користите металне заштитне поклопце да бисте заштитили осетљива кола, обезбеђујући да електронски уређаји не ометају једни друге и да раде стабилно.
3, Процес производње плоча за возила нове енергије
(1) Високо прецизно бушење и технологија микро рупа
Пролазне рупе на плочи нових енергетских возила користе се за повезивање различитих слојева кола, што захтева изузетно високу тачност отвора бленде. Напредна технологија ласерског бушења може да постигне обраду малих отвора (као што је испод 0,1 мм), а тачност бушења може да достигне ± 0,01 мм, испуњавајући захтеве ожичења велике{3}}густине. У међувремену, технологија микро рупа може ефикасно да смањи простор који заузимају спојеви, побољша густину ожичења плоча и пружи техничку подршку за постизање сложених дизајна кола.
(2) Процес финих линија гравирања
Да би се испунили захтеви за-пренос сигнала велике брзине у електронским системима нових енергетских возила, штампане плоче захтевају прецизне процесе гравирања како би се осигурала тачност кола. Коришћењем фотолитографске технологије за преношење дизајнираног узорка кола на ламинат обложен бакром-, а затим коришћењем високо-прецизног решења за јеткање за прецизно уклањање вишка бакарне фолије, формира се коло са изузетно фином ширином линија и размаком. Тренутно, у производњи -нових енергетских кола за возила високе класе, ширина/размак линија може да достигне 3/3 мил или чак мање, ефикасно смањујући отпор и индуктивност преноса сигнала, обезбеђујући брз и стабилан пренос сигнала.
(3) Вишеслојно пресовање плоча и контрола квалитета
Вишеслојна структура плоче је кључ за постизање високе интеграције нових енергетских плоча за возила. Током процеса ламинирања вишеслојних - плоча, потребно је строго контролисати параметре као што су температура, притисак и време како би се осигурало да сваки слој плоче буде чврсто везан за полуочврсну плочу, избегавајући дефекте као што су раслојавање и мехурићи. Истовремено, усвојене су напредне методе инспекције квалитета као што су аутоматска оптичка инспекција, рендгенска инспекција итд. да би се извршила свеобухватна инспекција штампане плоче, благовремено открили и исправили проблеми у производном процесу и осигурали да свака плоча са колом испуњава високе-стандарде квалитета.